《缩短动力厂一米放散塔燃烧放散控制系统响应时间》，年挽回煤气损失20万元；《降低90万吨电解铝整流机组故障频次》，年降低设备维修及备件损耗费用58万元，《降低2号机组锅炉减温水量》，减温水量由20.62t/h降低到10.57t/h……

12月18日，在集团公司2024年优秀QC成果交流会上，来自各产业板块的7个优秀QC成果项目负责人走上台前，逐一介绍QC成果的背景意义、对策实施、效果检测等内容。现场展示的7个优秀QC成果只是今年集团公司QC小组活动的一个缩影。

今年以来，集团公司科技信息部紧密围绕企业生产经营和现场存在的问题，全面指导各基层单位扎实开展QC小组活动，在提高本质安全水平、改进产品质量、降低能耗成本和提升工作效率等方面取得了一系列实效，为“提质增效保目标”行动提供了有力支撑。

参与人员4175人：数量提升 课题更多

2024年，集团公司共有12家基层单位开展QC活动，注册课题617个，结题550个，参与人员4175人，全员参与率达11.7%，相较于2023年，课题数量、参与人员数量、全员参与率均有所上升。从产业板块来看，宏兴股份公司、东兴铝业公司、宏晟电热公司三大主要产业板块占课题总数的79%；西部重工等9家单位开展课题129个，占课题总数的21%。从课题类型分布情况来看，降低设备故障课题345个，占比56%；降低能耗物耗成本课题102个，占比17%；保障生产安全课题56个，占比9%；改进产品质量课题43个，占比7%；改善工作环境、提高工作效率、优化管理机制等综合类课题71个，占比11.5%。相较2023年，侧重于降低设备故障、降低能耗物耗成本课题占比大幅上升。

课题结题率89%：质量提高 评价更实

科技信息部持续总结经验，从实施过程管理、加强成果管控、完善评审机制等方面发力，全面助推各单位运用科学的质量管理理论和方法，扎实开展QC小组活动。

——实施过程管理。建立月管控台账，盯控并随机进行抽查指导，全年617个课题、结题550个，结题率达到89%。其中宏兴股份公司、东兴铝业公司等单位自2022年以来保持了90%以上的结题率，西部重工公司、物流公司结题率提升至80%以上，主要单位参与积极性和活动组织质量保持高质稳定。

——加强成果管控。严格履行成果后评价制度，发布《关于开展QC成果后评价的通知》，对2023年57个获奖成果的目标指标情况、措施巩固情况、效益情况、推广情况以及负面影响进行跟踪验证。在甘肃省QC活动成果评比中，集团公司2023年结题的4个成果获得特等奖，其余均获得二等奖及以上奖项，集团公司、宏兴股份公司、东兴铝业公司获得优秀推进者单位称号。此外，建立查重制度，在课题注册前和推优前均开展课题查重，杜绝与其他项目以及本单位已开展的QC课题重复申报。

——完善评审机制。为防范可能存在的成果QC程序性好，但对实际生产改进作用小、专业技术水平低等问题，2024年成果评审过程中，集团公司加强生产现场实地查验，并将安全、设备、工会等专业管理人员纳入成果评审组，对成果在各领域的应用成效进行专业评价和把关，全面评审课题成果成效、质量。

——强化素质提升。策划实施实习评审员机制，从活动开展质量好的单位抽取实习推进者加入评审队伍，拓展评审能力；组织35名优秀QC成果班组长及管理人员参加甘肃省QC活动成果评比，以评带训提升QC小组人员专业水平。组织QC管理人员和小组长观摩外部专家推优成果点评会，以案促改手把手提升活动指导能力。

降本增效6787万元：成效显著 示范更强

百炼成钢QC小组、低碳践行者QC小组、火焰QC小组、青山月QC小组……一年来，公司各单位QC小组发挥“小、实、活、新”的特点，550个课题在提高本质安全水平、提升工作效率、降低物料消耗、降低生产成本及综合领域均实现了活动目标，预计本年度降本增效总额6787万元。

宏兴股份检修工程部百炼成钢QC小组《缩短动力厂一米放散塔燃烧放散控制系统响应时间》课题，通过提高放散塔火焰监测准确性，将动力厂一米放散塔燃烧放散控制系统响应时间由6分钟/次缩短至1.6分钟/次，每月节约煤气过放量444KM^3、年挽回煤气损失约20万元，申报专利1件，该成果后续可推广应用至N1400放散塔。

东兴铝业公司低碳践行者QC小组《降低90万吨电解铝整流机组故障频次》课题，通过消除纯水控制柜内故障原因，将90万吨电解铝整流机组故障频次由10次/月降低至2.33次/月，年降低设备维修及备件损耗费用58万元，修订下发工艺要点文件两份，有效解决了制约生产的关键问题。

宏晟电热公司热电生产二作业区火焰QC小组《降低2号机组锅炉减温水量》课题，通过优化二次风配风方式降低锅炉出烟温度，将减温水量由20.62t/h降低到10.57t/h，降低发电煤耗0.15g/kWh，节支10.46万元。

东兴铝业公司阳极组装一作业区青山月QC小组《降低浇铸站炭块下线数》课题，通过自主设计安装一套导杆扶正装置，解决了阳极钢爪扶正器间隙过大问题，使浇铸站炭块下线数由活动前的9.5块/天降低至3块/天；缩减人为干预作业频次，节约维修成本1.68万元/月。

宏晟电热公司铝电分公司火焰QC小组《便携式烟气分析仪前置抽气过滤装置的研制》课题，通过利旧研制了便携式前置抽气过滤装置，配合PCA3烟气分析仪，拓展了便携式烟气分析仪的应用范围，节约费用约12万元，在修旧利用、创新降本方面具有示范作用。

宏兴股份公司碳钢薄板厂王云平劳模创新工作室QC小组《降低热轧带钢轧制异常卷数》课题，通过消除轧制力偏差和提升加热炉烧嘴工况，大幅降低钢卷头部浪形偏大质量缺陷，将轧钢月总异常卷数由平均35卷降低至13卷，降低63%，节约成本13.89万元。

西部重工公司突出贡献QC小组《减小润源模板制作上表面不平度》课题，解决了供润源模板表面不平度不满足要求的问题，实现了年供40件左右生产能力，增利10万元，修订作业指导书1份。