本报讯（通讯员 刘世玉） 2025年，西部重工公司阳极钢爪产量完成1.4万吨，再创新高，为电解铝行业绿色低碳转型提供了装备支撑。

阳极钢爪是电解铝生产的核心易耗件，其焊接质量直接影响电解铝生产线的稳定性与安全性。长期以来，行业普遍采用传统熔融焊接工艺生产阳极钢爪，该工艺存在有效焊接面积小、接头力学性能差、返修率高的问题，且劳动强度大、生产效率低，无法适配行业规模化高质量发展需求。

为解决以上问题，西部重工引进惯性摩擦焊设备，以技术升级优化生产流程。该设备采用固相焊接工艺，通过工件相对旋转摩擦生热至塑性变形温度，再施加顶锻力形成焊缝。技术升级后，阳极钢爪接头抗拉强度较传统产品提升40%以上，焊接部位与钢爪本体实现全截面致密无缺陷结合，解决了传统钢爪易断裂、变形的问题。生产效率方面，新设备使生产率较传统熔融焊接工艺提升超6倍，为产量突破提供了保障。

此次技术升级推动了电解铝配套装备领域的技术迭代。目前，西部重工公司正针对钢、铝金属属性差异，探索钢爪与铝棒焊接的最佳摩擦焊接工艺参数，持续优化生产技术，提升产品竞争力。