师傅田开慧和徒弟豆阳阳(右一)
28岁的豆阳阳,是2023年入厂的大学生,2025年取得助理工程师职称。短短两年间,他从一名基层新工成长为宏兴股份选矿厂竖炉作业区的技术骨干。让他快速成长的“练兵场”,正是备受关注的一选竖炉烟气排放提标改造项目。
作为集团公司绿色低碳转型的重点工程,焙烧竖炉提标改造不仅关乎产能提升,更以实现超低排放为核心目标,大幅降低颗粒物、二氧化硫排放浓度。面对这项兼具环保要求与技术难度的重点任务,豆阳阳主动担当、全程参与,从项目可研、方案设计、设备安装到联动试车、运行调试,每一个关键环节都留下了他奋斗的身影。
在项目前期可研与初步设计阶段,豆阳阳深度参与工艺路线比选、排放控制方案论证等关键工作。为确保改造后既满足严苛环保指标要求,又满足生产连续稳定,他系统梳理现有竖炉运行数据,实地踏勘测量设备布局,整理上百组工况参数,并协助项目专班与设计单位开展多轮技术对接。这些来自生产现场的一手资料,为后续采用高效布袋除尘与脱硫协同优化等先进工艺提供了坚实数据支撑,使设计方案更贴合现场实际、更具可实施性。
进入热负荷试车阶段,环保设备首次带负荷运行,风险高、变量多。豆阳阳牵头编制了21号炉热负荷试车方案,特别针对新增环保系统的启停、联锁保护及异常工况处置制定了详细预案。试车期间,他紧盯烟气在线监测数据,协调解决除尘压差异常、脱硫浆液循环不稳等问题,确保环保设施与主体设备同步稳定投运。最终,热负荷试车一次成功,排放指标远优于超低排放限值。
投产初期,系统仍处于磨合期。豆阳阳没有“交差了事”,而是持续跟踪运行状态,白天记录炉温、风量、排烟浓度等参数,晚上分析趋势、调整操作窗口。针对初期出现的布袋清灰效率波动、脱硫剂消耗偏高等问题,他配合团队开展小规模参数调整,逐步建立起一套适配新系统的精细化操作规程,使21号炉在最短时间内实现“环保达标+稳产高产”双目标。
“这个项目不是简单的设备更换,而是用新技术重构老系统。”豆阳阳说,“第一次参与选矿厂的绿色技改工程,对自己既是挑战,更是幸运。”
如今,21号竖炉已成为选矿厂环保升级的标杆线,而豆阳阳也在这场硬仗中完成了从“大学生”到“技术骨干”的蜕变。