每次上班路过大门口的攻坚目标进度牌，宏兴股份公司炼轧厂一高线作业区生产甲班值班长王金荣都会仔细看一下，白色的进度牌上显示着2021年产量攻坚目标、结产剩余天数、距目标产量胜率数量等数据。

“你看，他们昨天完成了2030吨，比我们上个班多了20吨，今天得加把劲，刚刚夺回来的第一名可不能丢了。”王金荣对身旁的班组成员说。

2月份以来，王金荣带领生产甲班针对生产过程中的易扣分项制定周密的盯控措施，全班29名职工齐心协力，最终将综合考评分从上个月的74分提升到96分。

在一高线作业区，作业长史斌正与几名管理技术人员研究进一步释放产能的措施。今年，一高线作业区根据自身实际情况，确定了粗中轧轧机万向轴承载能力提升、轧辊四列渗碳钢轴承改进、轧机烧损攻关、高速上料系统堆钢攻关、冷床夹壳联轴器改进等一系列能够确保设备稳定运行的攻关项目，同时运用现场标准化管理、全员设备管理、优化设备检修模式等手段，实现作业区精细、高效生产组织。

“2月份，一高线作业区完成产量59226吨，较月计划产量54000吨超产5226吨，完成了‘双千万’产量目标，同时还创造了28天生产最好成绩。”史斌说。

又到了交接班的时间，二高线作业区的生产甲班班长古志远和生产乙班班长杨孔德带领各自班员开始的当天的日检，以往需要一个半小时时间的日检，如今只用了80分钟。

“以前我们的日检是随机的，这样一来只能由当班的10个人开展日检工作，不仅工作量大，点检质量也不能充分得到保障，如今两个班20个人点检，不仅点检质量得到保证，我们每个人的工作量也少了。”杨孔德表示，作业区管理技术人员解放思想，从以往固定的日检模式中找到突破口，将每日日检集中安排在两个班交接的时间，提高了日检的作业效率。

通过紧盯任务目标，抓住节后复工复产对品线需求量大的有利时机，动员全员稳生产、创增产、提质量、增效益。2月份，二高线作业区完成产量51881吨，超计划3881吨；坯耗完成1023.37千克/吨，较计划降低0.03千克/吨；动力能源指标、加工成本、生产误轧时间等均完成计划值，为全面完成年度“双千万”目标再下一城。

炼轧厂连铸作业区主控室内，板坯工艺协理刘国庆正在现场查看生产情况，操作人员全神贯注操作着连铸机，操作室外的连铸机正在生产当班的第20炉钢。

“通过开展铸机产能提升试验，方坯普碳钢平均拉速较产能提升前提高0.11m/min，浇铸过程拉速达到3.2m/min的炉数占比达到70%，实现了铸机连浇班产20炉、换包19炉，每班双机普碳钢增产2炉钢、全天增产6炉钢308吨的产能提升目标。”刘国庆介绍说。

此外，连铸作业区还开展了高碳钢拉速提升攻关，通过跟踪拉速提升后铸坯低倍检测情况、碳偏析情况和下游用户的使用情况，拉速提升后铸坯质量控制良好，下游用户使用效果正常，目前已实现了上述3个钢种的持续性提拉速，每班单机增产1炉钢、全天增产3炉钢，进一步提升了炼钢系统产能。

如今的炼轧厂，上到管理技术人员，下到岗位操作人员，每一个人都干劲十足，或献计献策，或全力保产，力保完成全年生产经营目标任务。2月份，炼轧厂产品产量计划24.2万吨，完成24.9866万吨，超计划103.25%，为完成全年生产经营目标奠定了坚实基础。