2016年8月22日习近平总书记在青海察尔汗盐湖考察时指出：循环利用是转变经济发展模式的要求，全国都应该走这样的路。

曾经，位于酒钢厂区西北角的冶金渣场粉尘遮天蔽日，经久不散，被职工称为“环境死角”；如今，渣场渣堆整洁，草坪、苜蓿等植物迎风摇曳，成为一道亮丽的风景。

这一巨大转变得益于酒钢积极转变发展方式，着力发展循环经济，将企业固体废弃物“吃干榨尽”，逐步实现了以废治废。

经过60余年的持续发展，酒钢形成了钢铁、有色、电力能源、装备制造、生产性服务业、现代农业六大板块。产业多、板块大，自然少不了各种“垃圾”产生，钢渣、铝渣、水渣、粉煤灰、脱硫石膏、牛粪等，长期堆放不仅占用土地资源，而且对环境造成污染，一度让企业伤透了脑筋。

在现实面前，发展循环经济成为酒钢的必然选择。可怎样发展循环经济是酒钢亟待破解的艰难课题。

为解决发展难题，在集团公司的统一部署下，润源公司积极探索循环经济发展之道，整合钢铁、有色、能源、化工等板块配套的循环经济业务，积极开展固废、废水处理和利用。

为了尽快实现集团公司冶金固废的统一规划、开发和管理，加大固废资源化处理利用，润源公司以蒸压砖、加气砼、空心砌块三类墙材拳头产品打开了市场，不仅消纳了大量固废，同时创造了可观的经济效益，也成为发展循环经济的有益探索。

认识到了循环经济这一“朝阳产业”的重要性后，该公司又对冶金固废在墙材、建材及冶金辅料的利用方面进行深入挖掘，并取得重大突破。该公司从仅有一条墙材产品专线的固废处置及综合利用单一业务，扩大为固废处置利用、生产生活水开采保供、污水处理、烟气治理、危废处置等涉及三废处置利用的多种业务。

为了集中力量办大事，2016年，润源公司专门成立技术中心全力开展技术攻坚，以进一步提高固废消纳比例。“技术中心的成立为提升创新能力提供了有力支撑，也将进一步提升企业循环经济发展的能力和水平。”该公司技术中心主任姚嘉斌说。

2020年，润源公司投入科技经费1061万元，累计开展科技项目21项，新增专利3项，完成3项企业标准发布及实施，大力发展“冶金—资源综合利用—冶金化工—新材料”循环经济产业链，科技创新引领和支撑作用进一步增强。

冶炼废渣、牛粪、污泥，看似几种不搭界的东西，经过一次次实验，实现了巧妙的结合，孕育出绿色发展新希望。经过该公司技术人员历时两年的研发，以酒钢自有固废为主要原料，成功生产出再造种植土，成为厂区绿化治理、矿山边坡治理的主要原料。

该公司和西安建筑科技大学开展合作研发，将90%以上的高炉矿渣和粉煤灰作为主要原料，成功配制出粉煤灰/矿渣地质聚合物。配置成功后，技术人员又进行上百次的试验，结果表明地聚物和水泥的颜色、性状基本一致，可以作为水泥的替代品，并完成中试转入工业生产。

一次次探索，一次次进步。润源公司深耕主业发展需求，采取“夯实基础、逐步推进、分期建设”的原则，积极实施以资源保障和技术进步为重点的矿山、炼铁、炼钢、节能环保等循环经济和结构调整项目。

为进一步强化集团公司资源供给保障，润源公司开始以自主方式生产渣钢，并以内循环为重点，计划采用先进的工艺技术，对碳钢钢渣、不锈钢渣、含铁尘泥等进行综合开发，提高吨钢渣回收含铁料比例，减轻对矿石资源的依赖，减少资源损失和浪费。2020年，本部渣钢回供量突破4万吨，榆钢回供量达8万吨。两地钢渣加工生产线可研已完成，计划2021年建设投运，将大大提高钢渣金属料回收能力及回收产品品质。

“循环经济不是一蹴而就，要先搞好小循环，进而发展成为大循环。”润源公司将根据市场需求，利用好现有固废资源，继续加大固废再造种植土的生产、研发和市场推广工作，采用粉煤灰水渣等物料制备地聚物部分替代水泥，继续拓宽蒸压砖、加气砼、钢渣路面砖等产品市场……通过实现固废产品化，提高盈利能力，进一步扩充项目投资，持续推进循环经济转变，使各板块、产线产生的固废越来越少，达到“吃干榨尽”目的。