本报讯（通讯员 张向清）近日，东兴铝业公司嘉峪关阳极组装二作业区自主设计制作输送皮带更换新装置，不仅提高了皮带更换效率，还增强了作业安全性。

该作业区电解质输送皮带、残极输送皮带均为EP200型带式输送装置。长期以来，更换皮带需人工将旧皮带分段抽出，然后搬运至指定位置。因通廊空间狭小致使作业耗时长、职工劳动强度大，有一定的安全风险。

对此，该作业区组成攻关小组，经过现场反复摸索，设计制作了一种以报废托盘为托运架、报废残极皮带尾轮驱动轴为卷轴、7.5kW针摆式减速机为驱动带动主轴旋转的皮带更换装置，降低了作业人员在皮带通廊走动的频率，消除了因搬运皮带造成的挤伤、碰伤风险，提高了作业安全性。此外，皮带更换由原来的近40人减少到20人，更换时间由12小时缩短至9小时，皮带更换效率提升了40%。