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电解铝产业是耗能大户，在以往生产中，电解铝生产所用的电能一半以上被铝电解槽和生产过程中的电场、磁场和热场所消耗，而导电装置的电阻值越小越能降低电流在传导过程中的损耗。随着国内电解铝产业的发展，改变高能耗的生产方式、深挖技术潜力、降低生产成本，绿色、节能、低碳是企业发展的必由之路。

然而，电极扁钢的生产，没有相关国家或行业标准可参照，产品性能的提升完全按照客户需求所定。2020年以来，为了释放产能，炼轧厂将生产的重心转移到市场需求旺盛的螺纹钢上，电极扁钢产品的生产处于停滞状态。炼轧厂技术人员有充裕时间将工作重心放到电极扁钢产品性能提升方面。今年以来，为响应客户对电极扁钢更高性能的要求，该厂团队根据现有设备条件，从合金的导电性机理、合金的成分设计、冶炼工艺、轧制控制、捣固糊选择及电极扁钢的结构设计等方面进行了深入研究。

“电极扁钢要提升导电性能，必须大幅降低碳、硅、锰成分，但是降低碳、硅、锰成分又会影响产品的力学性能，面对这样的难题，必须找到一个平衡点进行解决。我们对产品化学成分、力学性能进行调整，还从热膨胀系数、热导率等方面进行综合考虑，最终成功生产出更高性能的电极扁钢产品。”寇劲松说。

随着产品的轧制成功，炼轧厂将根据客户需求进行矫直、切定尺等加工处理，完成交货。今年二季度以来，炼轧厂已陆续生产加工高性能电极扁钢2000吨，实现质量、产量双提升，在努力促进企业调结构促发展目标的同时，有力提升了企业研发实力和经济效益。