本报讯（记者 殷艺）“点火。”11月26日上午11时11分，随着电脑远程操作键的按下，酒钢2号焦炉成功点火烘炉，标志着酒钢1#2#焦炉优化升级建设项目离投产出焦目标更进一步。

1#2#焦炉优化升级建设项目采用了先进的焦炉正压烘炉控制与管理系统，可以从整体上提升焦炉炉温的自动化检测与控制水平，为焦炉生产全面实现降本增效、节能减排的管理目标奠定坚实基础。

酒钢1#2#焦炉优化升级建设项目是2022年省列重大建设项目续建项目。自2021年6月破土动工以来，项目部围绕重大工期节点目标，倒排工期、挂图作战，严控进度，确保质量，先后完成了焦炉基础施工、耐火材料砌筑、护炉铁件安装等工作，1号焦炉已于今年7月9日点火烘炉，11月10日转入正常加热状态，目前正在做投产前准备工作；2号焦炉进入升温阶段。

面对当前疫情防控的严峻形势，项目部对原有的投产方案、进度计划、应急预案等进行重新修订，细化项目节点，协调解决问题，全力抢工期、满足工期需求。为实现2号焦炉烘炉点火目标，项目部60多名干部职工吃住在厂，科学编制计划，梳理关键设备试车时可能存在的问题，精心组织炉体测量调节及投产前准备等工作，为项目顺利推进提供技术支持，为2号焦炉成功点火扫清障碍。

在项目推进过程中，项目部和各建设单位严格按照“高端化、智能化、绿色化”以及“先进性、可靠性、经济性”的设计原则，加大新技术应用，建设以5G网络、大数据、云计算等工业互联网技术为基础的工厂智能集控中心，集成全厂所有原料、生产工艺、设备运行、环保、能源及产品质量等核心数据，开发智能生产运行调度、设备状态监测与分析、智能配煤、智慧能源管理、生产成本实时统计分析、污染物排放自动检测分析统计等智能化管理功能。项目投产后，将实现焦炉“四大机车”的智能控制、焦炉地下室机器人智能巡检、全自动化过程控制、无人化智能集控、全厂视频信号的高速传输和智能视频分析等目标。