“建成，生产计划不饱和要停机，听说你的尾卷移除装置又有油管漏了，你不准备报计划检修吗？”

“这点小问题我心里有数，你放心！”

在宏兴股份公司碳钢薄板厂冷轧作业区，几位机械点检员正就这次检修计划进行商讨。其中，一位有着西北口音的小伙也参与着讨论，不时发言几句，他正是碳钢薄板厂冷轧作业区平整机组的机械点检——王建成。今年5月，王建成从酸轧线调到平整机组，刚来就遇到了尾卷移除装置横移液压缸泄漏。凭借以往的经验，他以为只是一个小问题，结果从外拆到内，拆了一大堆零件，才将液压缸拆解下来进行了密封更换。简单的活变得复杂，王建成心里不是滋味，但正因为如此，满脸油污的王建成对于尾卷移除装置横移液压缸有了更细致的了解。

“当时拆完，就想着如何把这个地方化繁为简。”王建成说。冷轧平整机入口尾卷移除装置的主要功能是夹持开卷芯轴尾部剩余带钢，并将其送至溜槽顺利滚入废钢斗内，是本机组工艺的核心设备。该移除装置主要配备了1套摆动液压缸、1套横移液压缸和1台气动马达夹持机构，且横移液压缸设计总长为3m，安装在尾卷移除滚筒框架内部，日常点检设备时只能通过滚筒框架两侧直径为35mm的观察口进行缸头部位点检。如果发现油管接头密封漏油，维护人员用手和工具无法伸入进行维修，只能上报检修计划，采取液压缸拆除线下维修的方式进行处理，给日常设备维护带来极大的不便。

有了想法，说干就干，王建成立即进行技术分析、翻阅图纸查询，同时请教老师傅，功夫不负有心人，最后他终于找到了解决问题的办法。“试了好多方案，最终我们尝试扩大缸头观察口尺寸，将圆柱形框架两侧观察口优化扩大到120mm，同时在圆柱形框架切割后的位置上下使用Q235钢板进行焊接加固，既可以实现维护人员在线更换密封作业，也保证了切割后的钢构强度。”

通过对尾卷移除横移液压缸缸头位置观察口优化改进，现场作业避免了小隐患大修的局面，发现问题后点检人员可通过自营方式开展自主维修，一方面缩短了检修维护时间，另一方面也大幅降低了液压缸拆卸频次和检修工时费用，减少了人力、物力的投入。

“唯实惟先，善作善成。”这是王建成一直践行的标准，在碳钢薄板厂还有许多像王建成一样的青年职工，他们充满活力，充满智慧，在不同的岗位上发挥光和热，为企业贡献着自己的青春力量。