下午6点，宏晟电热热电分公司管理、技术、操作、维护等岗位的12名专业技术骨干脚步匆匆走进会议室。他们本次讨论的议题是：如何在保证机组安全稳定运行的前提下提高动力煤掺烧比例。

时间回到年初。受疫情影响，煤价高企，煤源也较为紧张，酒钢主力煤采购困难。为降低成本，宏晟电热公司不得不提高非设计煤种、高性价比煤种的掺烧比例。

热电分公司生产党支部助理工程师李戈辉说，锅炉设计煤种为哈密煤，煤质较为稳定，具有良好的制粉系统和燃烧系统调整特性，但策克口岸不通，煤源较为紧张，而他们需要大量的煤保发电保供热。

会议室内，大家围坐在桌边，个个都很着急。

“应大家的要求，我们今天召开会议，商量怎么把红沙梁煤用好，大家都说说吧。”热电分公司生产技术组运行工程师赵小兵开门见山。坐在大伙儿中间的，还有热电分公司经理、党总支书记张磊，高级工程师田平。

热电分公司现有两台125MW超高压机组、两台320MW亚临界机组、两台350MW超临界机组，因机组形式不同、控制方式不同，日常管理差异大、设备维护难度大。为保证机组稳定运行，该公司专业骨干人员每天汇集在一起，总结前一日调整出现的问题，安排当日调整方法和思路，制定后期调整方向，周而复始寻找最优解决方案。

“红沙梁煤低位发热量为12140kJ/kg，严重低于锅炉的设计煤种发热量。若掺烧比例过大会限制机组带负荷能力，严重时可能造成锅炉灭火事故。”李戈辉首先抛出过多掺烧红沙梁煤会给机组运行带来的风险，“红沙梁煤水分占比大，对制粉系统也会有影响。”

“这么多年来，为大幅降低发电成本，我们摸清了各煤种的‘脾性’，探索出非设计煤种、高性价比煤种的安全经济掺烧路子，为我们掺烧红沙梁煤奠定了基础。”赵小兵说，现在公司经营形势严峻，更需要我们利用好周边煤种，让工艺适应原料，更好为拓展动力煤采购渠道创造条件。掺烧红沙梁煤得到了现场人员的赞同，大家你一言我一语，纷纷为锅炉运行调整的各个细节出谋划策。

大家的意见，张磊和田平一一记录，形成煤质提升方案，着力降低原煤成本、保锅炉运行安全、促机组稳定运行。

分析锅炉大比例掺烧时的结渣及沾污原因，对比参数劣化倾向，合理优化非设计煤种掺烧方式……通过努力，热电分公司4台机组逐渐适应了低热值低价格的红沙梁煤，在保证锅炉稳定顺行的前提下逐步提高了掺烧比例，320MW及以上机组锅炉掺烧比例由2%提升到8%。

为推进动力煤经济配烧，降低发电燃煤成本，宏晟电热公司加强与采购部门沟通，及时掌握价格信息，不断改进完善动力煤经济配烧和采购模型，依据测算结果、结合库存情况及时调整掺烧方案，降低动力煤综合采购价格。热力站锅炉由纯烧哈动煤调整为掺烧35%红沙梁煤；125MW机组锅炉天池煤掺烧比例提高5%。全年增加低热值煤掺烧65.3万吨，替代潞安动力煤42.5万吨，节约燃料成本5283万元。

除了优化用煤结构降低燃煤成本，自止滑减亏增盈攻坚行动开展以来，宏晟电热公司从保证机组安全稳定运行增加发电量、促进指标进步等方面制定了150余条具体措施，并逐项分解到部门、分公司、班组，将止滑减亏增盈工作纳入月度和周计划管理，按日推进降本措施落地。

——优化检修组织，减少设备事故，提高设备利用率。全年125MW及以上机组检修时间比年计划减少51天；落实主设备“零非停”工作方案，锅炉漏泄次数同比减少4次；非计划降负荷同比减少0.35亿千瓦时；设备等效利用系数达到92.4%，同比升高2.39%。全年125MW及以上机组等效利用小时数预计完成7040小时，同比提高349小时，始终处于行业领先水平。

——持续开展设备性能提升，提高机组带负荷能力。实施设备性能提升改进项目237项。新1号、6号机组汽轮机真空严密性治理后达到优秀标准；铝电1—3号锅炉空预器平均漏风率由原来的8.3%降低到6%；铝电3号锅炉引风机增容、风量增加8%，带负荷能力提升1.6万kW/h；制粉系统、风烟系统、蒸汽系统、水系统管网跑冒滴漏明显减少。全年125MW及以上机组负荷率同比提高1.58个百分点，增加发电3.68亿千瓦时。

——开展节能降耗攻关，降低生产成本。实施14个指标攻关和“揭榜挂帅”项目，13个项目达到预期效果。其中干熄焦1号机组提高真空攻关项目，使机组在相同进汽量下发电量增加1.5MW/h；降低热网补水量攻关项目，年节水7.92万立方米。另外，持续开展小指标竞赛，主汽温度、再热汽温度等指标“压红线”运行，飞灰和大渣可燃物等指标100%达标运行。全年供电煤耗比年计划降低1.0g/kWh，节约标煤1.82万吨，节水25.2万立方米，降低生产成本1442万元。

下一步的工作中，宏晟电热公司将紧紧围绕止滑减亏增盈攻坚行动方案，加大瓶颈问题攻关力度，不断总结经验，建立长效机制，持续强化生产组织、提升设备性能、严控各项成本费用，压茬推进各项措施落实落地，不断促进各项指标提升。