本报讯（记者 杜娟娥）宏兴股份炼轧厂大力推进创新驱动“双向双效”，通过实施“提质增效、转型升级”攻坚行动、大力推动品种钢增产增效，深入贯彻“产品+技术+服务”理念等，不断增强企业发展新动力，去年钢铁料消耗、中板坯耗、线棒材红送率等主要技术经济指标创近5年最优，全年重点工程供货量达到124.6万吨。

炼轧厂按照集团公司“强科技、强工业”行动部署要求，坚持稳中求进工作总基调，坚定不移抓好升级版“提质增效、转型升级”攻坚行动，推进“自上而下、自下而上”双向创新和“创新性绩效突破、渐进式绩效改善”双效创新，多措并举向指标提升要效益、向项目产出要效益、向技术创新要效益、向改革发展要效益、向转型升级要效益。

为不断提升成本管控能力，炼轧厂创新成本管理方法，在“3344成本管理体系”基础上，建立了“日动态成本管理方法”，并将“阿米巴”经营管理模式与“提质增效、转型升级”攻坚行动相结合，从物料消耗、指标核定、能源管控、费用管控、生产运行等环节入手，通过指标上墙细化全厂岗位成本指标挂靠、科学合理修订标准成本定额，大力推行动态管控，有效提高了全员参与成本管控意识。

同时，强化与国内高等院校及研究院所的合作交流，发挥高等院校优势资源，解决产品开发、提质增效、质量攻关方面瓶颈性问题，以技术引领创新创效。去年，该厂钢铁料消耗、线棒材红送率等4项公司级指标取得进步，精炼电耗、方坯中包包龄等52项作业区指标完成率达到90.4%，有力助推经营结果持续改善。

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