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不断进取争创一流

——碳钢薄板厂镀锌作业区推动产线生产能力跃升

记者 张志方 通讯员 王金涛

在宏兴股份碳钢薄板厂镀锌作业区作业长冯海军的办公桌上,几块被裁切成A4纸大小的镀锌产品整整齐齐摆放着。冯海军拿起其中的一块,用手轻轻抚摸着光滑的表面,自豪地对记者说:“看,这是我们生产的3.0mm厚规格镀锌产品,它可是现在市场上的抢手货,如今能生产出这种产品的企业并不多。”

厚规格镀锌产品目前主要应用于建筑、管廊、畜牧业,特别是建筑行业需求量较大。为了更好满足市场需求,2022年,镀锌作业区1号镀锌线完成升级改造,实现厚规格产品生产能力,成为国内第三家具备生产厚规格镀铝锌、锌铝镁产品的企业。

来到该作业区1号镀锌线中间工艺操作主控室,3名工作人员正目不转睛盯控着显示屏上的各类参数,并熟练地进行相关操作。监控大屏上显示,厂房内各种设备平稳运转,厚规格镀铝锌产品正在生产,镀锌线的生产情况尽在他们掌控之中。今年以来,1号镀锌线始终处于满负荷生产状态,即便在春节期间,大家依然不敢有半点松懈,保持着紧张的工作状态。全力运转的镀锌1号线仿佛诉说着新一年要不断进取、争创一流的美好愿景。

冯海军的心里藏着一个计划,他想找个合适的机会让自己和同事们的家属看一看、摸一摸这些凝结着全体职工心血的产品,把这份自豪感和荣誉感分享给家人。

走出主控室,记者遇到了刚刚完成手头工作的热镀工艺助理工程师孙朝勇,当询问起2022年最值得骄傲的事时,他毫不犹豫地说:“2022年,1号镀锌线取得新突破,我们不但具备了高强厚规格产品生产能力,生产效率、产品质量也得到了进一步提高,产品市场竞争力强了,大家都感到无比自豪。”

1号镀锌线原设计生产规格为0.3—2.5mm,但随着2.5—3.0mm厚规格产品需求的不断提高,镀锌作业区技术人员通过自主攻关初步具备了厚规格的生产能力,但是受到工艺及设备能力限制、锌渣缺陷、辊涂机过载、钝化后冷却能力不足、卷取穿带困难等问题影响,生产能力明显不足。2022年,该作业区对关键设备进行了改造和工艺参数优化,确保生产顺行和产品质量提升,重点解决了厚规格带钢表面镀层云纹、黑点及边部斜纹缺陷。

“这是2号镀锌线新加装的冷却台车,有了它,我们对锌层的控制更加精准。”来到该作业区2号镀锌线,记者顺着冯海军手指的方向看见一台巨大的长方形设备悬置于空中,十分壮观。

为进一步完善产品结构,适应市场需求,碳钢薄板厂对2号镀锌线机组退火炉及冷却、锌层测厚等设备进行升级改造,并增加冷却塔温度检测系统,促使更为高端的小锌花产品在此“诞生”。

小锌花产品常规厚度为0.3—0.8mm,具有表面光整、色泽均匀、尺寸高精度、板形优良、冲压性能良好等特性,主要应用于高端显示器制造产业,生产工艺控制难度极大,要求产线必须满足精密制造需求,目前国内仅有两家企业能够实现稳定生产供货。

“瞄准高端市场需求开展技术创新、产品研发,今后镀锌产品中将不断增加更多新成员。”在向记者介绍完现有产品后,冯海军说出了对未来的展望。

为了保证高效、稳定生产,该作业区管理技术人员科学统筹、合理规划,制定更加有利于生产的订单排产计划。生产前,技术人员还会对设备进行检查,确保完全符合当前规格生产状态,保证生产稳定。生产过程中,岗位人员时刻牢记当前规格生产的要点、难点和注意事项,点检人员严格按照计划对现场设备进行跟踪巡检。

在安全生产方面,该作业区推行正向激励和换位思考的管理方式,对排查到位没有安全隐患、负责设备持续稳定运行的班组和个人进行奖励,对发生违章、违规操作的现象进行深入分析。通过一系列行之有效的措施、方法,镀锌作业区保持了良好、稳定的生产态势,超额完成1月份生产任务计划。

党的二十大报告提出“加快实施创新驱动发展战略”,这对钢铁行业发展提出了更高要求,也让钢铁工人感到肩上沉甸甸的责任和压力。如今,在镀锌作业区,职工们以更加积极、主动的工作态度,以想干事、能做事、做好事的责任担当,以啃骨头、打硬仗、打胜仗的精神风貌,凝聚起攻坚克难、艰苦奋斗的强大动力,力争推动酒钢镀锌产品实现一次又一次飞跃。

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