本报讯（记者 张志方）近日，宏兴股份碳钢薄板厂重点推进的“钢质圆锯用硬质冷轧中高碳钢产品开发”项目实现稳定生产，累计生产2600余吨，产品质量稳定，各项性能指标符合制造厂家加工要求，受到客户好评。

圆锯用钢对原材料HRC硬度指标要求十分严格，材料硬度过低会导致所生产的锯片使用寿命下降，硬度过高则会造成冲压模具的损耗。为了找到最适合的HRC硬度指标，该厂研发团队重点开展了热轧控轧控冷工艺、退火工艺、酸轧机组压下率及其相应工序工艺搭配流程对产品HRC硬度的影响研究，并依据研究结果设计出相应的工艺路线，确保产品HRC硬度指标符合用户生产需求。

锯片在工作时处于高速旋转状态，因此对原材料板形平直度、厚度尺寸均匀性以及硬度均匀性的要求同样严格。研发团队对生产工艺进行优化调整，提升热轧卷取温度控制能力、板形控制水平，开展相关工艺参数设计，实现板形控制优化、厚度精度控制优化，最终达到用户对材料的通板硬度、板形、尺寸高精度要求。

碳钢板带研究所冷轧品种研发工程师狄彦军表示，在生产方面，酒钢具有两大优势，一是精准的回复退火温度控制技术，二是优异的带钢平直度控制技术。在这两项技术的加持下，使酒钢钢质圆锯用硬质冷轧中高碳钢产品做到了韧性、硬度兼备，耐磨性、平整度极佳的一流品质。

钢质圆锯用硬质冷轧中高碳钢的成功研发，进一步拓宽了酒钢碳钢冷轧品种，提高了酒钢冷轧产品市场竞争力和影响力，对酒钢持续优化冷轧产品结构，打造更具高技术含量、高附加值的冷轧专业用钢品种具有重要意义。