本报讯（记者 杜娟娥）近日，酒钢宏兴股份炼轧厂顺利轧制用于出口的高附加值产品钛板，兑现了来料加工订单，进一步拓展了降本增效渠道，提升了盈利能力。

钛板具有强度高、耐腐蚀性强、重量轻等特点，在海水中具有优异的抗蚀性和特殊的稳定性，是海洋和近海中进行石油及天然气勘探的航海优选材料，也应用于航空航天、核工业、化工等领域，具有较大发展潜力和广阔应用前景。

然而，因钛板加工的特殊性和高精尖领域小批量生产特性，国内专门从事钛板加工的企业很少。

近年来，为拓展创新创效渠道，炼轧厂尝试钛板来料加工业务，并成为国内一次加工成材的企业，在轧制能力和轧制质量方面得到客户的高度认可。这次客户主动上门，希望酒钢加工轧制钛板，订单量是酒钢往年轧制量的2倍，且交货时间紧，将用于国外某航海领域项目。

据该厂中厚板轧制首席技师王群介绍，相比普通钢材，钛板轧制具有加热温度低、降温速度快等特点。通常钢材轧制温度为1200℃左右，而钛板轧制温度要控制在850℃以内，工艺控制要求高，且升降温度对产线生产影响较大。国内其他钢厂在工艺方面采用“两火”轧制成材，炼轧厂此前通过技术探索，实现了“一火”轧制成材，大大缩短了交货周期。

今年，该厂从加热效果、轧制板型等方面进行统筹安排，进一步优化设备定修方案，实现托坯轧制的同时，将原来轧制钛板影响产线生产的时间缩短了5个小时，有效提升了轧制作业率。此外，通过工艺技术创新，提高了钛板加工成材率，降低了生产成本，为拓宽高附加值产品订单渠道发挥了作用。

值得一提的是，炼轧厂还通过产线协同发展，具备了钛板在酒钢加工的一站式服务条件，钛板承揽业务能力大幅提升，增强了企业加工综合实力，为赢得客户、稳定创效渠道发挥了重要作用。