望着从烧结机台车上掉下来的一块一块火红烧结矿，我的思绪仿佛又回到了那个火热的年代，在热火朝天的生产场面中，1、2号烧结PLC5控制系统才是真正的“主角”。

为酒钢本部高炉提供烧结矿的自动化设备控制系统中，除了3号、4号烧结机的控制系统相对较新外，1、2号烧结机及原料系统都是1992年上线的可编程序控制器PLC5控制系统。该系统在烧结机生产中已稳定运行30余年，为酒钢生产立下了汗马功劳，也见证了一代又一代的技术革新。

作为控制系统中的“老人”，1、2号烧结机控制系统在酒钢自动化控制系统大家庭中，是唯一一套目前还在稳定运行的20世纪90年代的产品。“自1998年接手1、2号烧结自动化控制系统维护以来，PLC5模块就没有坏过，它的硬件质量确实非常可靠。但是PLC5备件厂家已停止生产，备品备件非常紧缺，我们只好把别的生产厂矿更新换代拆下来的PLC5旧模板进行收集，经过反复测试确认后，再编号入库作为PLC5的备品备件，以保证控制系统的稳定运行。”宏兴股份检修工程部烧结自动化工程师朱忠旺介绍说。

近些年，随着生产节奏加快，多数设备实现24小时满负荷生产运行，这对于控制系统的要求也越来越高，尤其是通讯要求更高。1、2号烧结机控制系统原设计中远程机架采用DH+网络连接，抗干扰能力差，易出现远程机架通讯中断，导致整个系统停机。为满足生产需要，自动化维护技术人员采取各种技术措施消除信号干扰，改变了网络结构以提高网络的稳定，确保了控制系统网络稳定可靠。

现在，这些老设备在技术人员的精心呵护下，继续“发光发热”，焕发出新的活力。