本报讯（记者 殷艺）经过为期3个月的功能考核，日前，宏兴股份公司炼轧厂1号加热炉升级改造项目顺利通过竣工验收。经检验，新建加热炉部分指标优于考核指标，烟气排放指标符合钢铁行业超低排放要求。

近年来，随着集团公司高级别钢种产量的上升，炼轧厂中板作业区原1号推钢式加热炉在推钢过程中，易导致高品质钢坯产生蹭伤、起皮等质量缺陷，再加上轧机规模和推床设计能力有限，制约了酒钢中厚板产品的发展。

为提升产品竞争力，2021年5月26日，宏兴股份公司正式启动炼轧厂1号加热炉升级改造项目，新建连续式步进梁式加热炉，采用三段式双排布料。项目实施后，加热质量明显改善，可消除不锈钢钢坯加热过程中下表面划伤对产品质量的影响，同时新增在线自动测厚、测宽功能，具备部分高品质不锈钢极限薄规格产品小批量生产能力，满足了高附加值不锈钢产品生产及现场安全作业需要。

针对本项目特点，炼轧厂在施工过程中，编制了12个专项方案，全力确保各项安全措施落实到位，施工过程受控。为了不影响2号、3号加热炉的生产组织，1号加热炉升级改造项目组充分结合生产经营计划和项修、定修组织，在施工过程中采取了炉坑和装料端烟道深基坑“逆作业法”等措施，既保证了生产稳定运行，又保证了项目施工进度。历时729天的紧张施工，2023年8月31日，该项目完成全部建设内容，并于日前完成功能考核。