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炼轧厂以科技创新“领跑”产业转型升级

本报讯(记者 李朝婷)科技经费投入占主营收入的4.2%,科技创效2716.4万元;《高性能桥梁钢研究与开发》获甘肃省科技进步二等奖……科技创新是第一生产力,2023年以来,宏兴股份公司炼轧厂坚定不移实施创新驱动发展战略,持续加大科技创新投入力度,加强对外技术交流,强化技术、质量攻关及成本管控,努力提高成果转化成效,为企业高质量发展注入了新活力。

优结构促转型

去年,炼轧厂计划生产新品及重点产品10.56万吨。为完成目标,该厂以市场发展趋势和用户使用需求为导向,全年按照13.21万吨的奋斗目标制定月推进计划,全年实际完成13.77万吨。其中,累计生产高碳盘条87B、电缆镀锌钢绞线用钢、胎圈钢丝盘条、高强螺栓用钢盘条及特殊容器用热处理钢板等新开发产品1.40万吨,完成年计划的379%;高强锚杆钢、桥梁镀锌钢丝用钢盘条、易焊接钢及正火轧制钢板等扩大试验产品实现稳定批量供货,兑现奋斗目标的101%—340%不等。

炼轧厂优化调整品种结构,将中厚板碳钢产品品种比例、二高线品钢比例分别调整为66.76%(含不锈钢70.09%)、49.97%。同时,积极应对新品及品种产量增加的情况,采用试验轧制、板坯修磨、缺陷坯回炉、钢板修磨、过程盯控等措施控制缺陷品的发生,全年钢材综合合格率完成99.96%。

此外,该厂依托现有中板产线,结合新项目建设规划,在宏兴股份公司产品、产线转型升级中,开展了耐磨高锰钢、管线钢、铬钼钢等高性能新产品开发前期研究。目前,耐磨高锰钢已完成中试冶炼及轧制、管线钢完成L415M工业试生产、铬钼钢完成15CrMoR冶炼试验方案和轧制试验方案。

降成本提质量

为降低生产成本,该厂制定最优入炉经济模型,优化转炉入炉结构,开展降低转炉渣量技术攻关,进一步降低金属损失,降低原料成本9.34元/吨;开展高性价比物料替代、优化合金试验,降低合金成本3.17元/吨;开展生料替代熟料优化使用,降低辅材成本2.18元/吨;压降各项费用,降低耐材成本4.21元/吨……2023年,该厂炼钢成本同比降低17.04元/吨(量差),累计创效近3160万元。

在提升产品质量方面,炼轧厂开展二高线品线产品质量攻关,减少了铸坯角部冷却不均导致的缺陷,降低了产品表面结疤缺陷的风险,全年二高线产品未发生结疤类缺陷;改进线材冷却工艺,提高线材表面冷却均匀性,将线材温度偏差控制在30℃以内,提升产品力学性能稳定性的同时减少了头部剪切量,实现质量和指标同时进步;开展16—18毫米规格低合金板热轧强冷工艺应用,减少二次氧化铁皮,实现了板材产品板形良好控制和表面质量提升。

去年,该厂高碳82B和焊丝钢ER70S-6X产品获得中国钢铁协会“金杯优质产品”称号;在甘肃省第43次质量管理小组活动成果评比中,该厂两项成果榜上有名,其中特等奖1个,取得了历史最好成绩。

强服务促营销

去年以来,炼轧厂进一步优化新品营销方案,大力开展技术营销工作,促进新品创效品钢增效。同时,营销人员按照主销市场分工营销,实现了炼轧厂新品、差异化产品订单增量。

其中,正火轧制钢板在成都地区实现批量销售,凭借稳定的质量成功打入地铁、桥梁、风电等重要领域,产销量同比增长3倍以上;高锰无磁钢生产工艺、性能趋于稳定。

在易焊钢生产销售方面,该厂努力开拓西南市场,增加市场销量,2023年产量实现3.98万吨,创效597.51万元;易焊接低合金钢YHQ355实现B、C、D一钢多级,生产组织更简单,有效缩短了合同兑现期;开展易焊钢焊接工艺研究,实现了易焊钢“产品+技术+服务”的一体化。

根据悬索桥梁缠绕钢丝质量要求,该厂专门设计桥梁主缆缠绕用热镀锌圆钢丝牌号R20、R30,扩大了缠绕钢丝盘条用量及用途,不仅成功用于桥梁工程,还将R20用于汽车配件、摩托车配件、机械设备等,缠绕钢丝用钢创效约18万元。

今年,炼轧厂继续以强化科技攻关、促进成果转化为导向,研究开发更多具有核心竞争力的新产品,扩大新能源、桥梁、汽车、制绳、核电、军工领域用钢市场份额,全力以赴以差异化、多样化、高附加值产品赢市场,推动自身高质量发展。

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