本报讯(记者 杜娟娥)2023年,宏兴股份宏翔能源公司不断转变技术管理人员工作作风,大力推进科技研究项目,全年实现降本4500余万元,为企业技术进步和提质增效作出了积极贡献。
为提升技术人员工作能力,宏翔能源公司在制度建设和规范方面,以解决现场问题为立足点,以存在问题为攻关方向,以解决现场问题为年底考评依据,重点对年度技术人员评价标准进行修订完善,修订完成了《技术人员工艺技术标准管理办法》,引导技术人员瞄准既定方向持续攻关。围绕1号、2号焦炉投运后新增加的生产工艺参数和技术经济指标,该公司组织技术人员修订并下发了72个岗位操作规程和86个生产专业评价管理办法,同时结合新建筒仓、上升管余热利用和焦炉热负荷试生产等工作,组织开展试生产方案讨论,进一步提升了技术人员对新技术、新工艺的理解和掌握能力,助力科技项目顺利推进。
同时,该公司结合“三抓三促”行动,组织技术人员集中宣讲炼焦行业论文和新技术,了解同行业先进技术应用情况,学习行业余热利用、焦炉自动加热、化产节能等最新技术,进一步拓展了技术人员的眼界,助力其更好地发挥作用。不仅如此,该公司还组织技术人员外出学习煤焦油深加工行业运行情况和产品销售情况,并结合实际完成了《煤焦油深加工行业出差考察报告》,全面掌握了化产品延链工艺路线和关键技术,为后续煤焦油深加工工作做好了技术储备。
在科技项目研究方面,该公司分阶段、分步骤稳步推进“利用单种煤胶质体光学组织形成过程对煤质评价和基础性优化研究”项目,并取得了积极进展。去年全年,技术人员成功利用傅里叶变换红外光谱和XRD检测技术顺利完成了酒钢在用煤种微晶结构检测、在用炼焦煤种小焦炉试验焦炭光学组织测定分析,研究确定了煤结构参数,为改善焦炭热强度、降低配煤成本提供了理论依据。截至去年年底,该项目优化配煤结构71次,降低配煤成本18.3元/吨,累计节约成本4000余万元。
在技术改进项目实施方面,该公司实施了化产初冷器冷凝液喷洒系统优化改造项目、5号6号焦炉加热系统优化项目。其中,化产初冷器冷凝液喷洒系统优化改造项目焦油收率相比2022年增加176吨,焦油单价达到5000元/吨,创效88万元。
此外,该公司开展了一系列信息化改造工作,加快了现场超低排放改造和绿色化治理步伐,有效改善了作业环境。其中,《化产管式炉烟气绿色化改造项目》顺利完成后,克服了冬季气温低、化产系统容易堵塞、管道上冻等难题,彻底消除了管式炉加热煤气产生的高硫烟气,生产效率和环保效益实现“双丰收”。

