本报讯（记者 李淑芳）去年以来，酒钢聚焦数据资源，以数字技术与实体经济深度融合为主线，加强数字基础设施建设，完善数字经济治理体系，协同推进数字产业化和产业数字化，赋能传统产业转型升级，为构建数字酒钢提供了有力支撑。

2023年，酒钢全面落实省委省政府实施“强工业”行动工作部署，顺应信息化、数字化、智能化发展趋势，把握契机、主动作为，以当前实际业务需求为切入点，结合自身管理特点、业务场景和数字化建设现状，遵从统一规划、分步实施、急用先行、逐渐完善的原则，广泛开展数字化发展创新实践，加快企业数字化建设。

依托钢铁企业在生产规模、生产数据等方面的比较优势，酒钢重点在云计算、大数据、5G、人工智能等战略性前瞻性领域，着力增强关键技术创新能力。一是深化智能制造技术融合应用，加快创新平台化、定制化、轻量化服务模式，着力打造企业发展新优势。二是着力提高生产设备数字化率和联网率，提升关键工序数控化率，增强基于数字孪生的设计制造水平，加快形成动态感知、预测预警、自主决策和精准执行能力，全面提升企业研、产、供、销、服全过程的数字化水平，让企业的整体决策更科学合理。三是推动各产业板块全方位、全链条数字化转型，赋能企业高质量发展。

按照既定发展思路，酒钢制定了数字化发展蓝图规划、总体架构规划及实施路径规划，并按计划实施了数字化转型举措：完善数字化体制机制，进一步激活数据生产要素；夯实新一代信息基础支撑，构筑数字化转型新保障；全面深化企业经营管理数字化建设，充分发挥数据要素作用；统筹推进智能工厂（数字化车间）建设，持续提升数据利用效率；着力强化数字经济安全体系，筑牢数据安全屏障。

一系列数字化转型举措顺利实施，“数字酒钢”建设创新实践取得了实效。截至去年年底，成立了酒钢—华为产业数字化研究分院、酒钢—桂卫华院士冶金智能数字化创新中心、酒钢零碳智慧能源系统创新中心，推动了新一代信息技术与制造业的融合创新。建成83处5G宏站，构建了宏、微、皮立体网络，实现了生产区域5G网络全覆盖，为推动信息化和工业化深度融合提供了重要的网络支撑；建立了酒钢数字孪生基础平台，为后续数字工厂的深化扩展应用奠定了基础。建成财务共享服务中心，推动财务管理由单一的“核算型”向集团化“价值型”财务转变；建成金融衍生业务管理系统，实现了公司金融衍生业务的统一交易管理；建立总图、土地资源、固定资产、综合管网等专业管理信息系统，运用数字化手段提升了企业管理精度、管理效能；完成了财务公司资金管理系统升级，实现了财务业务高度集成融合，将战略管理、价值管理、资本运作和风险管理贯穿到财务公司经营全过程。

不仅如此，酒钢数字化建设多项创新实践成果获得了行业认可。其中，西沟矿5G智慧采矿车间、检验检测中心智能计量车间、碳钢薄板厂5G仓储物流车间被认定为甘肃省第三批数字化车间，“西沟矿5G+智慧矿山建设项目”获得国家智能制造示范工厂和甘肃省第四届“创新杯”工业设计大赛至尊奖，物资智能物资计量系统和钢铁行业物资智能化计量场景获得首届国企数字场景创新专业赛三等奖，酒钢集团产成品综合库5G+智能化库房获得国家第六届“绽放杯”5G应用征集大赛5G+先进制造专题赛三等奖。