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经过近一年的设备安装调试及试运行，2023年5月份，1号、2号焦炉正式投产。面对投产以来制约生产稳定顺行的瓶颈问题，刘刚拿出自己的钻劲迎难而上，以岗位创新活动为载体，主动带领班组成员开展技术攻关，先后完成了“1号、2号焦炉交换机交换油缸碰环结构设计改造”等20余个攻关项目，不但解决了生产瓶颈问题，还实现创效210余万元。

他实施的“配煤粉碎机锤头配比优化方案”，将配合煤细度由原来的87%降低到72%，有效解决了粉碎机因出料太细导致大量煤粉吸入化产鼓冷单元、造成鼓风机入口管道堵塞的难题。同时，粉碎机每小时耗电量降低180千瓦时，年可节约费用约60万元。

1号、2号焦炉交换机交换过程中碰环与角向阀摩擦导致碰环磨损，需要每半个月对碰环面进行调整，每个碰环调整12次后就需更换新的碰环。这样下来，每年要更换2次，每次焦炉停止加热2小时，影响产量近350吨。刘刚接过了这个“烫手山芋”，经过长时间现场观察和查阅图纸，组织实施了1号、2号焦炉交换机交换油缸碰环结构设计改造，将碰环磨损两端面改为可拆卸滑块，并用沉头螺栓进行固定。当碰环磨损无调整余地后只需更换碰环两端面的滑块即可，彻底解决了这一制约现场生产的瓶颈问题，年创效154万元。

“作为一名老焦化人，二十多年来，刘刚一直扎根在设备检修一线，在工作岗位上兢兢业业，始终保持着高度的事业心和责任感，以过硬本领解决了制约生产的设备瓶颈问题，用苦干实干践行了‘铁山精神’、诠释了劳模精神。”宏翔能源公司党委副书记、纪委书记、工会主席张鑫江说道。

如今的刘刚，工作热情依旧不减，每天沉浸在设备点检维修领域，为攻坚克难、保障生产忙碌着。他说：“荣誉就像一面镜子，带来动力的同时也带来压力。在今后的工作，我将继续努力，解决更多的现场难题，为生产顺行贡献力量。”