（上接第一版）打水降尘变成了主动智能除尘，繁杂的工序流程变成了简便而快捷的操作，这些都为职工们创造了更好的工作环境，职工们亲切地称这两座C型料场为“1C”和“2C”。

从C型料场出来后，记者走进了嘉东料场绿色智能化改造项目集控室，由上百块屏幕组成的监控大屏场面十分震撼，所有料仓的参数变化、上百条料线的远程数据、除尘设施的工作情况等全部汇集于此，工作人员通过电脑就能完成很多以前在现场才能完成的工作。同时，记者注意到，这里的安装调试工作似乎并未完全结束。通过询问得知，下一步，C型料场内的大型设备，如刮板机、送料小车等也将实现远程操控，实现现场零人员操控以及一人操控多台设备的目标，进一步提升生产效率，降低安全生产风险。

为了解更多嘉东料场绿色智能化改造项目的运行情况，记者还采访了嘉东原料作业区作业长邸光祖。他说， 2023年，嘉东料场绿色智能化改造项目一期工程、二期工程陆续投入使用，并在较短的时间内实现了平稳运行、发挥了应有效能。这一成果与作业区全体职工的团结协作密不可分。

项目投运初期，该作业区管理技术人员以厂为家，日夜监控项目运行情况，排查统计项目中存在的隐患，并第一时间定责任区、定责任人、定整改措施，及时消除了现场隐患。同时，作业区相关人员还积极学习并熟练掌握了新设备的性能和使用方法，为后续项目的平稳运行打下了坚实基础。

特别是在项目管带机出现胀管故障时，作业区组织75名职工在12小时内完成故障处理；在汽卸1B胶带机发生故障时，作业区调整卸车方式，精心组织生产，在不耽误正常生产的前提下顺利完成了故障处理……目前，该项目胶带机、刮板机等设备的台时产量进一步提升，较好地满足了下游用户原料用量持续提升的需求。

下一步，嘉东原料作业区将严格落实各项安全管理规定，规范职工作流程，积极协调配合后续项目建设，全力做好当前原料转运工作，让项目发挥最大效益。