本报讯（通讯员 摆永萍）今年以来，宏兴股份公司炼轧厂炼钢作业区以“三抓三促”行动为契机，积极开展极致降本活动，铁耗指标持续降低。

铁耗指标直接影响钢材的生产成本和生产效率。为降低铁耗指标，炼钢作业区组织专业技术人员分析生产情况，有针对性地提出降低铁耗的措施。该厂加大对原料采购和验收的监管力度，以30%优质钢筋打包块、40%一级、二级重型废钢为主，同时搭配20%自产切头尾、切边、中轧废以及10%自选大块渣钢作为主要入炉原料，从而减少冶炼过程中废钢的氧化损失，不断提高入炉废钢质量。

与此同时，炼钢作业区认真学习转炉辅料热力学知识，选择吸热程度较小的活性石灰、轻烧白云石、镁球等物料，持续优化辅料结构；通过不倒炉出钢等措施，减少过程热量损失30℃以上，为进一步降低铁耗奠定了坚实基础。进一步调控冶炼参数，采用低氧压操作降低炉内碳氧反应速率，从而减少单位时间一氧化碳产生量，降低气体外排产生的喷溅，降低炉渣氧化铁含量至15%以内，有效减少了冶炼过程中的金属损失，实现了极致降耗。

下一步，炼钢作业区将继续坚持“极致降本”理念，稳步提升标准化作业水平，细化生产组织，稳定生产节奏，严抓过程管控，不断提升冶炼效率，确保关键指标取得突破。