春意渐浓，碧空暖阳，行走在东兴铝业公司厂区，处处都是美景：一簇簇花灌木在阳光下盛开，电解槽厂房掩映在满满的绿色中，景色和谐统一、充满生机……

“东兴铝业公司对厂区环境实行统一规划管理，局部整体协调搭配，充分利用厂房周围空地种植草坪花卉。”东兴铝业公司行政部综合室主任高孝忠介绍说，目前东兴铝业公司厂区绿地面积达到50万平方米，树木成活率高达98%以上，形成了绿草如茵、环境优美、自然和谐的特色景观。

在电解厂房前，一组醒目的黄色管道正向焙烧的电解槽输送天然气。“现在，我们用清洁能源代替焦粒焙烧，单是焙烧环节就可降低70%以上二氧化碳排放量。”东兴铝业公司高质量发展部工程管理室大修质量监督主办成昊楠说，焙烧时采用清洁能源天然气且完全密闭，所以不产生二氧化硫等有害气体，沥青烟散发量也大幅减少，环境显著改善。目前，我们已成功用管道燃气焙烧启动电解槽29台，节约电量574万千瓦时。

走进电解三作业区，4318号电解槽正在进行大修，它的内衬结构已被拆除。接下来，它将被填入100%的全石墨化阴极炭块代替之前50%的石墨质阴极炭块。

“全石墨化炭块具有良好的导热性和良好的导电性，可以承受较高的电流。”成昊楠告诉记者，截至目前，电解槽阴极全石墨化优化改造项目已实施到第五期，投入运行的全石墨化阴极电解槽达到680台，占500kA系列的67.5%。

“该项目的实施，可将电解槽使用寿命从2200天延长至2900天左右，槽寿命延长了30%，就意味着大修产生的固废减少了30%。”成昊楠一边介绍一边计算：“改造完成后，可进一步提高电解槽的稳定性，降低能耗水平，一吨铝平均可节约200度电。五期工程全部完成后，单是嘉峪关区域一年就可节约2.7亿度电。”

节能对减排有利，对全社会有利。记者采访中发现，为了最大限度降低能源资源消耗，推动企业绿色发展，东兴铝业公司大力推进节能减排及“三化”改造项目实施，助力企业绿色发展——

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