销售收入完成奋斗指标的124%，同比增加21.6%；产量同比增加14.1%，较好地完成了各项经营指标……去年，西部重工公司榆钢机修分厂全体职工克服困难，努力拼搏，为异地单位保产服务和企业降本增效作出了积极贡献，被评为集团公司2023年度先进作业区。

立足保产 抢急抢修

榆钢机修分厂是西部重工公司在兰州地区的一个分厂，负责宏兴股份榆钢公司、东兴铝业陇西分公司设备保产服务工作，主要从事设备备件生产加工、轧钢工序轧机装配、轧辊辊环加工修复、零星检修及技改项目设计施工等工作。

“我们作为保产服务单位，一旦主线单位遇到急难险重抢修任务，我们就会在第一时间赶到，尽职尽责做好服务，为酒钢异地单位生产稳定顺行发挥好应有的作用。”副厂长陈强强表示，去年，该分厂圆满完成各类抢急抢修任务共11次。

面对轧机支撑块频繁掉落影响生产的情况，榆钢机修分厂及时组织人员进行抢修，技术人员通过观察分析提出对支撑块铜套装配进行改造，彻底解决了此故障。面对轧机导卫横梁磨损影响设备稳定运行的情况，该分厂设计增加了辅助夹紧装置，使所有导卫横梁都能够满足现场要求，在保障生产顺行的基础上，节约了采购成本。

去年，榆钢机修分厂完成了榆钢公司热轧带肋钢筋新标准500E轧辊参数修订和所有在线轧辊修复工作，完成了T63E特钢刻字标识图形设计、铣肋刻字程序设计、轧辊加工和T63E特钢标识轧辊加工任务，交出了一份满意的答卷。

发挥特色 助力改造

“我们利用自身在设备备件方面的技术优势，安排管理技术人员到生产一线开展特色技术服务，对异形备件进行现场测绘转化。并在快速抢修现场设备的基础上，积极参与主线单位的技术改造工作。”该分厂副厂长李永江说。

清洁、绿色生产一直是企业追求的目标。去年以来，该分厂积极参与榆钢焦化推焦侧除尘改造，自主设计了移动除尘罩系统，彻底解决了推焦侧移动状态下的除尘问题，达到了环保要求。此外，为提升材料循环利用率，该分厂还对榆钢炼钢连铸铸坯切头部分进行改造，有效降低了铸坯切头长度，提高了铸坯收得率。

该分厂还积极参与了陇西分公司的技术改造工作。在电解车间多功能机组下料装置运行过程中，拉杆式开闭阀经常发生堵塞和拉杆磨断的情况，扬尘较大，对多功能机组的运行及车间环境造成一定影响。为此，该分厂技术人员设计制作了一种新型给料装置，实现了移动给料器与受料口的分离、对接，彻底杜绝了扬尘现象，助力电解车间设备安全、环保、平稳运行。

去年，该分厂还先后参与了榆钢白灰窑、榆钢加热炉改造，陇西分公司地沟管道改造、单阳极改双阳极等多个项目，并保质、保量、保工期顺利完成，销售收入达到千万元，为完成全年收入指标奠定了基础。

对标对表 降本增效

榆钢机修分厂按照西部重工公司对标对表工作要求，以“对标先进、持续改善、不断超越”为主题，以“稳定收入、增加利润”为目标，深入开展全方位、全流程、全工序对标对表工作，进一步降低成本，提升竞争力。同时，以规范和完善管理制度流程、调动职工积极性为目标，进一步提升保产服务质量。2023年，该分厂收入利润率、主材消耗对标指标等同比进步9项，创效87.8万元。

去年，主线单位生产直耗备件、轧辊开槽修复及轧机装配业务结算单价多次降价，轧辊结算方式由单支结算改为大包结算，轧辊加工刀具、轧机装配油品价格随市场行情多次上调，给保产单位造成很大影响。为保住榆钢市场、稳定职工队伍，该分厂迎难而上，在不盈利的情况下承接榆钢各类保产备件、大包业务。同时，强化内部管理，派技术人员前往轧辊厂家考察，制定轧辊刀具采购对标优化方案、消耗优化方案，节约轧辊刀具采购成本24.5万元，进一步降低了保产服务成本，让亏损变成盈利。此外，为应对轧辊结算方式带来的影响，该分厂成立了攻关小组，制定烧包轧辊修复方案，将烧包报废轧辊镶套修复后再利用，节省了轧辊采购成本。

2024年，榆钢机修分厂又面临着新的挑战。“榆钢3号高炉进行缩容改造，生产直耗备件订货将急剧减少，生产任务严重不足。为此，我们在保证传统保产任务及备件加工的基础上，紧盯目标缺口，千方百计争取订单，努力承揽榆钢项目改造任务，积极参与东兴铝业陇西分公司技术改造项目，增加新的增长点，力争完成各项经营任务。”该分厂党支部书记、厂长井海英表示。