在酒钢发展进程中，宏兴股份检修工程部不锈钢检修作业区热轧机检修班一直将班组建设作为一项重要工作常抓不懈，去年，热轧机检修班圆满完成各项任务指标，获得了集团公司2023年度红旗班组荣誉称号。

热轧机检修班始终把职工安全作为重中之重，以“百千创安”为抓手，通过开展“人人都是班组长”、安全承诺、学习“历史上的今天”事故警示教育课件、分享事故案例等方式，让班组职工提高安全意识，共同营造“人人讲安全、人人为安全”的安全氛围。同时，坚持“隐患不过夜”的原则，积极推动全员安全生产责任制落实落地。2023年，该班组查出安全隐患80多项，整改率达到100%，实现了安全事故为零的目标。

该班组紧紧围绕检修工程部定位，努力构建与各生产工序一致的设备价值取向，推行“标+精”的检修思路，即在标准化作业的基础上，以精湛的专业技能解决现场难题。2022年，炼铁厂4号烧结机2号混合机项修时，班组骨干在原定检修计划外发现混合机存在轮齿折断的重大设备隐患后，立即联系生产方人员说明问题，并制定了切实可行的检修方案，组织人员全力进行施工。经过不懈努力，最终混合机振动值降至0.07mm/s，满足了生产要求，及时消除了设备隐患。2023年3月，不锈钢热轧精轧机机架辊出现生产不同步的现象，按照传统方法更换机架辊需要44个小时。该班组骨干主动请缨，进行现场勘察，通过查图纸、定方案、重新优化作业流程，在不拆除精轧机推床推箱的情况下，将工期缩短到了30个小时，圆满完成机架辊更换任务，为甲方赢得了宝贵的生产时间。

每年年初，热轧机检修班都要为全员“量身定制”登高计划，定期组织职工“对标找差”，形成了“以高带低、以老带新”的老青对子，营造了互相学习、互相促进的氛围。现在，班组一专多能复合型技术能手达16人，约占总人数的80%，实现了大工种作业的条件。同时，针对现场设备检修瓶颈问题，班组技术能手不断攻坚现场难题，优化检修作业方法，制作专用工具，先后转化技术成果36项，QC成果1项，总结申报国家实用新型专利8项。

随着自主经营模式不断推行，该班组积极转变思路，认真学习探索“阿米巴”自主经营模式、“三精”管理等先进管理理念，形成最小化核算单元，精细工时管理，拓展外部创收业务，定期“对标对表”寻找差距，适时调整经营任务。两年来，实现外部创收约160万元，班组职工收入进一步提高。

来之不易的荣誉是对工作的肯定，也激励着热轧机检修班全体成员肩负起更大的检修保产服务责任，努力为建设世界一流企业的目标保驾护航。