武斌是西部重工公司铆焊分厂焊接助理工程师、集团公司2023年度技术工作先进个人。

2018年7月，武斌到西部重工公司工作，与铆焊分厂高级技师禄银儒签订师带徒协议。他勤奋好学、踏实肯干，在铆焊分厂各个工序认真实习，对该厂常规产品种类及制作有了初步了解。

2019年，铆焊分厂承揽克虏伯西藏巨龙皮带机项目。为帮助大学生员工快速成长，该分厂安排武斌为项目技术负责人，负责解决技术质量难题。通过该项目的锻炼，他掌握了成套设备制作、装配技术，积累了一定的实践经验。

为响应集团公司“三化”改造要求，2020年，铆焊分厂计划引进焊接机器人技术，构建焊接机器人群，提升焊接装备技术水平。本着对技能人才重点培养的思路，该分厂将这一重任再次交给武斌。接到任务后，他积极开展焊接机器人应用研究，加快熟悉焊接机器人编程和操作知识，针对不同产品结构特点设计机器人焊接辅助工装。期间，遇到不懂的问题，他及时向师傅请教，最终成功设计出适合该分厂常规产品的焊接机器人工装。

如今，铆焊分厂共有选矿链斗、东铝托盘、碳钢鞍座、铁水罐等30余项机器人焊接专项产品，焊接机器人集群已初具规模。由武斌带领的焊接机器人团队也在企业经营创效中发挥着重要作用。截至目前，完成450余吨产品焊接任务，创收270余万元，节约人工成本约150万元。

渣罐是冶金行业的重要设备。目前，国内各大钢厂使用的渣罐多为铸造渣罐，不仅制造周期长，而且使用寿命短、报废数量多、修复难度大，生产成本也居高不下。近年来，随着我国对节能环保要求的持续提高，铸造工艺因能耗大、污染重已逐渐被限用或淘汰。

为此，铆焊分厂开始探索新型焊接渣罐研发及制造技术，并安排武斌担任负责人。2022年，该分厂试制金川铜业2台11立方米焊接渣罐，得到用户好评，随后又接到20台11立方米焊接渣罐生产订单，创收490万元。尝到焊接渣罐的“甜头”后，铆焊分厂又与云南某企业签订15台12立方米焊接渣罐生产订单，创收500余万元。而这些订单的产品技术质量工作，均由武斌全面负责。

在省部级及以上期刊发表专业技术论文2篇、承担集团公司级技术创新项目1项、申报国家实用新型专利1项……武斌始终聚焦更好服务主线厂矿生产目标，勇于创新探索，在技术方面取得了较好成绩。例如，针对宏兴股份不锈钢分公司炼钢电炉加料困难，他设计出底开式料斗，从根本上解决了加料过程中卡料等问题，得到了用户好评，并成功申报实用新型专利。

从初出茅庐的大学生成长为生产技术骨干，离不开企业的培养、师傅的教导、同事的帮助，更离不开他自身的不懈努力。今后，他将保持踏实进取的精神，为企业发展贡献更多智慧和力量。