本报讯（记者 殷艺） 作为集团公司高端铝材生产基地，上半年，东兴嘉信新材料公司全面打通铝棒生产限制性环节，全力强化管理实效，铝棒合格率、成材率、烧损率等关键经营指标取得较大突破，铝棒产量完成计划的102%。

结构调整增效益。该公司以新品研发为抓手，紧密对接市场需求，积极开拓新客户，并根据订单需求灵活调整生产线产品结构，全面贯通车辆用高强韧铝合金产品、高性能工业铝型材6061圆铸锭、高强度6082铝合金圆铸锭、3003防锈铝合金圆铸锭等产品工艺，成功研发10余种新产品，产品质量获得市场广泛认可。

精益管理提质量。该公司不断加大产品质量管控力度，持续优化熔炼工艺。该公司提高精炼及晶粒细化处理质量，实现精细化操作；规范熔炉管理，确保不同产品生产时的清炉、洗炉工作及时完成，提升产品质量。同时积极组织职工对铸棒过程中产生的相关缺陷问题进行讨论并制定措施，持续提升职工技能。

节流开源降成本。该公司采用单炉双线连续生产模式，显著缩短了炉前升温时间，天然气单耗每吨铝降低至11立方米，烧损率降低至1%以内。在生产过程控制方面，该公司采用精准配料控制技术，进一步降低天然气损耗和金属烧损，提高生产效率。

上半年，东兴嘉信新材料公司关键技术经济指标取得显著进步，产品产销率完成100%，为完成全年目标任务奠定了基础。