本报讯（通讯员 裴古鑫） 日前，宏晟电热公司铝电生产作业区开展1号机组深度调峰低负荷稳燃试验。试验过程中，各主、辅机设备运行正常，各项参数均控制在合理范围内。

本次深度调峰试验的目的重在通过1号机组低负荷稳燃试验、燃烧调整等试验手段，确定深度调峰的可行性以及机组安全运行的最低负荷，找出限制机组深度调峰下限因素，为后续机组实现30%深度调峰负荷协调自动提供数据支撑。

试验前，铝电生产作业区各级管理技术人员认真分析近两年制约1号机组低负荷运行的各项边界参数，总结分析1号机组投产运行以来低负荷运行数据，并与西北电力试验研究院技术专家详细摸底试验各个操作要点，依据《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程》等专业技术规程编制《宏晟电热公司铝电生产作业区1号机组深度调峰低负荷稳燃试验方案》，对试验内容、注意事项、风险源辨识和风险预控措施进行详尽概述说明，保障此次深调试验顺利进行。

试验过程中，调试人员与作业区运行操作人员密切配合，围绕机组运行中存在的问题展开讨论，并设专人进行全过程监护，专业技术管理人员和运行操作人员力求将风险降到最低，全力保证试验中机组性能指标满足要求。最终1号机组深度调峰负荷减至105MW，机组各项参数指标均稳定达标，试验的成功为机组适应未来常态化调峰打下了坚实基础。

下一步，铝电生产作业区将认真总结此次试验的宝贵经验，加强与西北电力试验研究院技术人员沟通，在保证机组安全运行的基础上继续探索优化深度调峰工况下的关键技术，深挖机组调峰潜力，不断适应市场需求。