走进技术中心实验室，记者见到了正在做实验的王慧春。她一头利落的短发，带着谦逊的笑容，关完门来不及多说又赶紧坐在凳子上，用显微镜仔细观察玻片标本。

“这组数据非常关键，是给无烟煤采购、结算、使用提供参考的实时数据，必须保证100%准确。”作为技术中心煤岩助理工程师，王慧春最关心的就是为煤焦生产提供参考的各项实验数据。

工作20多年来，王慧春先后承担和参与了多项技术创新项目，解决了无烟煤兰炭组分测定、焦炭水分测量等难题，与焦煤结下了不解之缘。

“任何工作都需要坐得住冷板凳、下得了苦功夫，付出才会有收获，坚持才会得胜利。”在王慧春看来，干工作就是要踏实肯干、履职尽责、担当作为。

炼焦试验过程粉尘大、温度高、流程长，从2005年开始，王慧春就一头扎进煤焦实验室，检验策克煤种、攻克砌筑难题、检查打压煤气、分析进料成分、优化实验流程……就这样，连续几年，她天天泡在实验室，带着问题搞科研，成为同事眼中出了名的“爱琢磨”。

在炼焦煤配焦粉试验中，焦粉的粒度大、硬度高，总是达不到配煤炼焦要求。王慧春打破传统思路，利用分级处理、多级破碎的方法顺利完成焦粉破碎工作。她根据炼焦煤活惰比、胶质体重叠搭接、煤岩配煤等数据，从全硫测定、粘结指数、胶质层最大厚度、奥亚膨胀度等方面进行实验，并得出有效数据，为拓展焦煤使用范围、提升焦炭质量、降低焦炭成本提供了基础数据。针对炼焦煤资源紧缺、炼焦煤煤质指标不稳定等情况，她积极开展“焦煤全指标核算体系在焦化经济配料上的应用”项目，建立炼焦煤全指标评价体系，在配煤结构优化、焦炭成本降低、炼焦煤资源拓展等方面成效突出。

除技术创新外，王慧春还时刻关注煤焦新技术，率先在实验室开展无水分炼焦新技术试验，不仅提高了焦炭质量，还节约了大量能源；大力开展“捣固焦配煤技术研究与应用”项目，有效缓解酒钢焦煤资源紧张局面，提高了气煤和弱粘煤使用比例，年节约原料成本5013余万元。

“实验室工作是一项繁琐的系统性工程，不可能一蹴而就，解决了旧问题，还会产生新问题。”王慧春说，唯有在新情况新问题面前敢闯敢试，才有可能攻克难关。

2020年7月的一天，宏兴股份炼铁厂技术人员发现有一批无烟煤的燃烧效果不是很理想。生产结束后，他们赶紧用传统检测方法对该批次样品进行检测，从挥发分、热值、可磨指数等数据看，各项指标正常，并无不妥。“如果是达标的无烟煤，炉内燃烧怎么会不顺呢？”带着问题，技术人员找到王慧春，希望她从更专业的角度“透视”一下这批原料。

“从外观看，无烟煤和兰炭并无明显区别。无烟煤是煤化程度较高的煤，燃烧时不冒烟或少烟，一般呈散状或粉状。兰炭则是半焦炭，不仅会影响燃烧效果，还会磨损设备、降低设备使用寿命。”王慧春查阅了大量资料，发现无烟煤和兰炭的性质比较相似，怀疑这批无烟煤有可能被掺了兰炭。（下转第二版）