（上接第一版）为保障电力能源产业关键设备稳定运行，运营管理部督促宏晟电热公司聚焦锅炉高温腐蚀治理，不断细化防磨防爆检查标准，强化技术标准执行力度与监督验收工作，提升发电机组长周期运行可靠性。

针对阶段性管理难点和薄弱环节，运营管理部通过点对点的帮扶指导以及技术专家的专业检视与诊断，协助主责单位准确识别问题症结，集中力量攻克管理瓶颈。上半年，策划开展“电气设备运行管控整治提升”“异地单位设备管理专家诊断”等专项活动，累计整改208项问题。

为提高设备本质安全性，集团公司加快推进设备改造。目前，宏兴股份公司已完成宏翔能源公司三炼焦装煤车装煤装置、碳钢薄板厂镀锌机组传动系统等5个关键项目的改造升级，另有18个项目已完成招标并正稳步实施，其余项目均按计划有序推进。东兴铝业公司完成两台整流变压器的返厂大修及六台整流柜稳流控制PLC的升级改造，消除变压器内部隐患，显著增强了整流控制系统的稳定性。

上半年，宏兴股份公司事故故障数量同比减少6起，故障时间累计减少176.9小时，降幅57.4%；东兴铝业公司取得设备事故零发生的佳绩，电解槽开槽率高达99%；宏晟电热公司因锅炉泄漏导致的非计划停机事故同比降低75%，锅炉运行的整体性能有效提升。

创新管理模式 提升管理效能

集团公司持续推动“零故障”示范区建设，在总结历年成功经验的基础上，今年上半年新增34个“零故障”示范区。目前，集团公司共有92个示范区保持零突发性故障纪录。同时，为推动各单位进一步加强设备管理工作，集团公司精心策划并举办“零故障示范区及智能化车间建设”现场观摩交流活动，组织34名设备分管负责人深入东兴铝业公司净化一作业区和产成品服务分公司冷二库智能化库房进行实地观摩学习，并召开交流研讨会，通过示范引领，提升各单位设备管理水平。

集团公司创新管理模式，大力开展设备诊断工作，特邀外部认证机构和内部管理专家，采取随机访谈、现场检视和查阅资料等方式，通过体系运行评价、管理流程梳理以及专业管理考评等措施，以第三方视角对各单位设备管理工作进行全面梳理、深入剖析，持续夯实设备管理基础。上半年，为更好发挥专家资源在设备管理中的作用，集团公司对设备管理专家名录进行调整，根据专业管理需求和短板瓶颈，筛选出74名专家组成“智囊团”，帮助各单位补齐短板、提升设备管理绩效。

为降低采购成本、提高备件供应稳定性，集团公司深入推行进口备件国产化工作。按照2024年总体安排，上半年累计成功转化75项进口备件，节支采购费用498.3万元，预计全年可完成304余项进口备件转化，节约采购费用1800余万元。

此外，集团公司运营管理部紧密围绕国务院部委及甘肃省关于“大规模设备更新和消费品以旧换新”的政策导向，深入研究政策细节与推进方向，组织各单位梳理上报300余台、价值1.6亿元的特种设备“以旧换新”机会清单。同时，与战略发展部协同将2024年度钢铝电主要产线升级改造、设备大修等16个项目纳入“两新”项目储备清单，后续将充分利用政策红利与专项资金支持，统筹推进项目实施，逐步实现工艺装备的更新换代。