为应对今年以来严峻复杂的经营形势，宏兴股份炼铁厂450m³高炉作业区以“极致效率、极致降本”为工作总要求，积极践行算账经营理念，围绕进一步压降生铁成本制定具体措施，取得较好成效。

稳定炉况 优化指标

为进一步优化指标，该作业区根据所负责的3—6号高炉实际情况，制定具体炉况调整思路，3号、5号高炉在确保炉况顺行的基础上，下部通过优化送风制度稳定煤气初始分布，上部通过调整边缘矿焦比、拓宽矿焦平台等措施提高煤气利用率。针对4号、6号高炉炉体状况，该作业区采取下部加长风口、缩小进风面积，上部适当控制边缘气流等措施降低边缘热负荷，减缓炉体劣化趋势。1—7月份，3—5号高炉炉况保持稳定顺行，450m³高炉均完成了产量、指标任务。其中，产量完成计划的101.8%，燃料比较计划降低7.2kg/t，5号高炉产量同比增加4430吨、燃料比同比降低7.6kg/t。

强化护炉 确保安全

针对4号、6号高炉炉况持续劣化，存在冷却壁水管大量破损、炉皮变形等严重影响安全生产的不利状况，该作业区组织人员不断修订完善高炉特护措施，确保炉体状况整体受控。

实施过程中，该作业区通过安装微冷、异型冷却器恢复局部冷却功能，降低富氧控制冶炼强度，调整上部装料制度控制边缘煤气流等措施，4号、6号高炉上半年未出现因炉体劣化导致的休减风事故，高炉炉况保持基本稳定顺行，剔除富氧率下降影响，主要技术指标保持在稳定水平。此外，6号高炉在6月18日完成安全停炉。

精打细算 极致降本

按照“极致效率、极致降本”工作总要求，该作业区大力开展极致降本工作，积极宣传算账理念，秉承“一切成本皆可降”的思路，群策群力攻克难题，1—7月份上报“五小”项目25项，其中2项获得炼铁厂创新项目二等奖，3项获得炼铁厂创新项目三等奖。同时，完善对标对表方案，进一步细化挂靠指标、明确管控责任，形成指标控制全覆盖、人人肩上有指标的管控局面。该作业区职工两眼向内，从岗位做起、从身边做起、从点滴做起，积极开展小改小革、修旧利废，最大限度使用烧结矿降低原料成本，生铁成本降低8元/吨。