勤奋、坚韧、钻研，十年如一日不间断地“充电”学习，他从一名普通维护工成长为生产现场设备运维的“大管家”，他就是东兴铝业公司嘉峪关净化一作业区技术助理工程师苟梁源。

“既然选择了这份工作，就要用心把它干好。”苟梁源参加工作已有12年，先后获得第二届东兴工匠、集团公司2023年度先进生产者等荣誉。

每当遇到新问题，他总能静下心来，思考如何运用技术解决，再结合现场实际情况进行处理。近期，散装氧化铝下料除尘系统阀门开关延时造成的物料飞扬，一直困扰着他……

“苟哥，吃午饭了。”

“你先吃，我再盯一会儿。”

连续一个月的查看、摸索，苟梁源设计编写了毫米波雷达与除尘器阀门开闭自动控制程序系统，与作业区骨干人员技术论证后，他们决定在氧化铝下料系统中引入该系统。该系统投入运行后，操作人员在上机位界面点击雷达按钮后开启自动运行模式，当车辆到达下料点后，毫米波雷达通过检测车辆位置即可自动控制除尘阀门开启、关闭。此项改造不仅有效避免了物料飞扬现象，而且大幅降低了职工劳动强度，为创造良好的作业环境奠定了坚实基础，得到大家的一致好评。

为进一步提升多功能机组运行效率，经过半年的尝试，苟梁源设计了一种人机界面显示屏新型监测方式。该监测方式不仅可以快速判断故障点，提升维修效率80%以上，而且丰富了现场设备精确“制导”和预知维保手段，解决了多功能机组在高温、高磁、粉尘环境中，电气元件、阀组、缸体老化、磁化等隐性故障频发问题，促进设备周期性检修计划和检修内容的精细化、科学化，大大减轻了多功能机组维护工工作，实现监测点位500位以上。

近年来，他申报“五小”成果和岗位创新项目共16项，创效约230万元，其中8项改造具备推广价值，1项申报国家知识产权保护。此外，为更好地保持设备状态信息化运维和设备维护标准有效落地，他带头修订完善检修作业“四大标准”82项，同步跟进完善管理措施，使标准指导性和检修环境安全性更加符合现场实际。

心中有担当，肩上有责任。12年扎根一线，苟梁源对每台设备的调试、维修、改造情况了如指掌，凭借一股不服输的韧劲和拼劲，攻克了许多大型设备检修难关，为设备安全稳定运行保驾护航。