本报讯（记者 殷艺）6月份以来，铝价由高位快速震荡下行，成本端氧化铝价格持续高位，两头挤压下利润空间大幅收窄，铝产品盈利能力明显下滑。面对严峻经营形势，东兴铝业公司深入学习贯彻集团公司提质增效保目标行动专题会议精神，层层传导压力，逐级逐项制定挑战性目标，采取超常规举措全力以赴完成好下半年各项重点工作任务，坚决打赢保目标攻坚战。

打赢保目标攻坚战的号角一经吹响，东兴铝业公司第一时间制定提质增效保目标工作方案，从极限压降成本、压降期间费用、产品营销增效、科技项目创效等十三方面制定146条举措，系统完善成本倒逼机制，力争8—12月实现降本增效5亿元以上，全年利润在预测基础上再增加3.7亿元，全力发挥“大块头”作用，为集团公司利润水平提升作出更大贡献。

生产稳定顺行是成本降低的前提。东兴铝业公司持续优化生产组织，加大现场精细化操作管理，在保障电解系列系统安全稳定顺行的基础上，高效衔接电解槽检修和生产工作，动态控制电解槽启停节奏，继续保持稳产高产势头，确保电解槽开启率保持在98.5%以上。东兴嘉宇新材料公司根据市场需求变化，合理配置产线数量，努力实现铝卷产量同比提升。

东兴铝业公司把“极限降本”作为下半年工作的重中之重，一方面深入分析市场趋势，精准研判行业动态，通过加强原料周期性策划、弹性采购、执行“低价增采，高价减量”采购策略等方式降低采购价格；另一方面强化电力现货交易，通过深挖现货市场和日滚动交易市场潜力、用好电价结算周期差异、降低动力电耗等方式，分阶段制定成本管控目标，全力确保下半年电解铝含税完全成本保持在行业中上游水平。

东兴铝业公司深刻认识提质增效工作的重要性，牢固树立“过苦日子、紧日子”的理念，全面收紧费用管理，按照“抓大不放小”的原则，系统论证费用经济性，取消一切非必要支出，压减部分刚性支出，停止所有新增费用，可控费用压降15%以上。

在费用压降具体工作中，东兴铝业公司紧盯成本目标，在降低设备外委维修费、作业区机物料费、业务外包费、油品检测费等方面下功夫。在压降设备外委维修费用方面，对36项年度重点设备维修项目进行梳理，对项目内容进行细化分解，逐项讨论优化维修，利用自有检修队伍对可自主实施的小项进行自主维修，并对维修方式进行优化，压减维修费用。同时，全面落实设备预知维修管理机制，扎实推进“点检定修制”，强化设备规范操作、提高设备点检实效、提升设备维检修质量，全力压降设备突发性故障维修费400万元。在作业区机物料费用压降方面，严格管控物资计划上报，本着非必须不采购的原则，从源头降低物资采购成本，提报计划前必须做到与库存物资核对，并且召开计划平衡会，逐项落实采购必要性分析，全力确保下半年采购资金比上半年减少30%以上。在业务外包费用方面，优化业务内容，减少业务外包数量；引进外协队伍开展价格谈判等，增强业务外包的市场竞争力，降低承包价格。在优化油品检测费用方面，优化化检验计划，加强内部分析检验，减少外部检验送检次数，降低外送检验费用，力争全年费用压降45%。

今后，东兴铝业公司将聚焦降本增效工作，发挥好基层党支部战斗堡垒、党员先锋模范作用以及群团组织创新创效作用，扎实开展“五小”“青年岗位建功”等活动，形成“心往一处想、劲往一处使”的强大合力，坚决打赢保目标攻坚战。