本报讯（通讯员 张俊生 吴登岚）近期，宏兴股份检修工程部鼓励各作业区认真落实算账经营管理要求，层层压实责任，深入开展成本费用精细化管控，推动降本增效工作取得实效。

检修工程部坚持“一切成本皆可降”“省一分钱比挣一分钱容易”的理念，引导职工从小从细开展修旧利废、外部创收等工作，为完成降本增效指标任务作出贡献。在修旧降本管理方面，充分调动职工的积极性，在高效完成检修保产任务的情况下，对有修复价值的工器具进行维修和拼装，大幅缩减作业区备件和工器具采购费用。8月份，炼轧检修作业区共修复电动液压泵小车1台、全自动毛细管清洗机1台、液压千斤顶油泵2台，节约费用9万余元。

在节能降耗管理方面，检修工程部以深度优化和精细优化为抓手，合理调整能源指标，持续加强节能节水和跑冒滴漏管理，最大限度降低管理成本。炼轧检修作业区结合绿化给排水计划和本区域管网实际覆盖情况，全面梳理和排查管网渗漏现象，及时更换阀门、水龙头，对所有漏点进行补焊，从根本上解决跑冒滴漏问题和能耗浪费管理顽疾。同时，该作业区将车棚和班组楼道公共区域照明灯全部更换为雷达感应灯，实现了人来即亮、人走即灭，有效降低了电量。不仅如此，该作业区积极开拓创收创效渠道，承接除尘水管道铺设项目，实现内部创收10万元，同时在油品检验方面实现外部创收24万余元。

8月份以来，检修工程部铁前检修作业区充分发挥技术优势、质量优势、人才优势，对外积极拓展创效项目，对内深入挖潜增效，通过创品牌、争效益，提升创收能力。该作业区先后承揽了宏兴股份选矿厂一选“7-1、9-1”球磨机检修、烧结钒钛矿皮带机安装、二选压缩空气管道敷设等创效项目，完成外创金额65万元。