“全公司上下要牢固树立成本意识、效益意识，确保开源节流、降本增效付诸实践、看到实效……”一声号响，闻令而动。面对异常严峻的生产经营形势，宏兴股份公司专题研究“过紧日子”工作，向171个党支部（党总支）发出降本增效“冲锋令”。

各党支部立足实际，积极行动，大力开展“怎么看、如何干”全员思想大讨论，通过学习、座谈、研讨等多种形式，一层一层传递压力，一级一级激发动力，一环一环深挖潜力，在“抱西瓜”的同时“捡芝麻”，自上而下拧紧“责任链”，多点发力算好“成本账”，全方位、全身心、全覆盖打赢止滑减亏增盈战。

抓源头细抠“成本账”

刀刃向内降成本，深挖潜力创效益，已成为宏兴股份公司经营管理工作的一道“必答题”。

随着近期市场线材需求量及销售价格逐步紧缩，品种线材无法有效发挥创效优势，创效能力进一步下滑。炼轧厂二高线作业区党支部紧紧围绕生产中心工作，以“五好党支部”创建为契机，不断真抓实干，争当降本增效践行者。

该党支部党员按照“节约每一滴水、每一度电”要求，严格管控各规格、各品种线材产品生活水、生产水、煤气消耗、电耗等动力能源指标，以历史最低消耗为标杆，每日每班次跟踪统计、对比分析动力能源消耗，全力节支降耗。同时，严格区分8mm规格和10mm规格盘螺铸坯成分，有效优化了合金使用量，达到了降低铸坯成本目标；优化线材产品判定检验数量，合理规划外部运输车辆班次、国产化备件材料替代等项目，实现了产品降本目标。经过努力，二高线线材产品节支1.23元/吨，月均降本6.15万元。

面对严峻的生产经营形势，宏翔能源公司三炼焦作业区党支部引导党员牢固树立“过紧日子”思想，践行“算账经营”理念，切实做到“细算账、算细账，能省一点是一点，能省一分是一分”，积极优化生产组织，追求极致效率。

8月份，该党支部党员利用5号脱硫脱硝停炉契机，组织人员整体更换脱硫脱硝除尘系统部分设备设施，高质量完成2736条耐高温布袋及配套龙骨更换修复工作，有效提高了焦炉烟气净化效率，保障了硫酸钠脱硫副产物除降效果和脱硝系统催化剂使用寿命、运行效率，节约人工成本约5.4万元。

“小改革”汇聚“大能量”

一线创新凝聚着基层智慧。宏兴股份公司多家单位积极推进全员创新、岗位创新、自主创新，广泛开展“五小”活动，通过小建议、小窍门、小练兵等切磋技能，激发职工创新积极性，提升了保产保供效益效率。

炼铁厂结合现场实际情况，动员干部职工创新思维、深挖潜力，积极开展岗位创新活动。

近期，该厂5号高炉3号热风阀阀杆密封泄漏，跑风严重，处理时需要进行高炉休风，但高炉休风不仅会损失生铁产量，还会造成生铁成本增加。为了不影响高炉正常生产，高炉设备保障作业区党支部管理技术人员与区域点检人员共同研究热风阀阀杆密封泄漏带压处理方案及措施。经过不断尝试和改进，制作出一种在线处理热风阀阀杆密封泄漏装置。在不拆卸热风阀体任何装置的情况下，该装置可实施二次密封，解决了热风阀杆漏风问题，避免了高炉休风，有效降低了生产成本。

检修工程部电器修造作业区党支部全体党员积极响应降本增效号召，开展小改小革活动，着力为现场电动机顺利运行奠定基础。

针对电动机转轴振动和异音情况，该党支部党员利用圆钢和槽钢自制电机转轴补焊旋转装置。经过多次现场实验，该装置能够满足Y系列、YZR系列、YE系列、YX系列、YB系列、YVP系列等多种型号的电机转子转轴键槽、轴头、轴承台等焊接修复要求。以往，修复一台电机转子需要4人配合连续作业至少3小时，优化改造后，焊接一台电机转子仅需1小时，检修效率大幅提高。此外，此项“五小”成果还解决了焊接时轴件滚动伤人的问题，保证作业人员有足够的安全作业空间，提高了焊接修复质量和效率，大大降低了安全风险和劳动强度。

深挖潜念好“节约经”

没有绝对的废品，只有放错地方的资源。长期以来，宏兴股份公司鼓励职工利用业余时间对下线设备和配件等进行修复再利用，（下转第二版）