本报讯（记者 李淑芳）近日，甘肃省工业和信息化厅公布了甘肃省第四批智能制造体系建设评价结果，评选出智能工厂7家、数字化车间24个、智能制造优秀应用场景62个。酒钢一工厂入选智能工厂、三项目入选智能制造优秀应用场景。

甘肃省智能工厂——宏兴股份碳钢薄板厂热轧酸洗镀锌铝镁智能工厂，是一座高度智能化的生产线，通过引入数字传感器、智能传动系统、分布式控制系统及过程控制系统，可显著减少人工干预，有效提升生产效率和产品质量。同时，配套无人库房技术、智能机器人、图像视觉识别、锌液成分在线分析、带钢表面质量实时判定系统等创新智能设备，有效替代了危险岗位人工操作，实现了智能任务调度和精细化生产；应用过程数据采集和汇聚、数字孪生等技术，有效分析工艺、质量、生产、设备、能源等数据，实现了生产过程的数字化、智能化和高效化；融合3D数字机组技术，搭建一体化的安全管理平台，实现了运行状态、人员进出定位、重点区域视频监控、电子围栏等信息的一体化管控。

此外，工厂建设了一个集中控制中心，将传统的三个操作室合并为一个集中操作室，并结合产线总览大屏和坐席系统，实现了远程精准操作和高效协同生产管控。

甘肃东兴铝业有限公司出铝流程自动化管控系统、甘肃祁牧乳业有限责任公司人机协同自动化挤奶生产作业线、甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司炼铁厂无人抓渣装车解决方案入选智能制造优秀应用场景名单。

其中，东兴铝业公司出铝流程自动化管控系统采用免疫克隆选择算法完成了优化计算，建立了新的配铝调度计算模型，二次优化配比标准牌号的重熔铝锭，解决了跨企业协同调度、跨企业质量监控与追溯等应用难题，实现电解铝上游企业出铝排产、精准出铝控制、配铝计算、物流车辆优化调度等目标。祁牧乳业公司人机协同自动化挤奶生产作业线采用利拉伐自动化挤奶转盘、药浴机器人以及帝波罗牧场管理系统，实现了挤奶生产环节的人机高效协同作业，有效降低了奶牛乳房炎发病率。同时，通过自动采集每头奶牛的牛奶产量、电导率、血奶检测、活动量等相关数据，精准揭发患有乳房炎、酮病的奶牛，揭发准确率可以达到98%以上。宏兴股份炼铁厂无人抓渣装车解决方案集成了抓料流程自动规划、天车无人化运行和智能化调度、自动装车外运等功能，有效提高了抓渣天车的自动化控制水平和操作安全性，降低了综合维护成本，减轻了作业人员劳动强度，改善人员作业环境。高炉自动抓渣系统投运以来，高炉装车效率明显提高，设备故障率显著降低，企业本质安全水平不断提升。