本报讯（记者 张瑾 通讯员 刘树南）近日，西部重工庆阳公司克服重重困难，成功攻克了Q420高强合金钢风电塔筒焊接难题，产品焊接合格率稳定在96.79%以上，并顺利完成首套塔筒交付。

据了解，庆阳公司是西部重工公司在陇东地区的新能源生产基地，2021年建成投产，具备年产2.0—4.0MW风电塔筒200套的产能。同时，“酒钢西重”牌风电钢制塔架还曾获得“2021甘肃好品牌——最具影响力产品品牌”称号，在区域市场享有良好口碑。

近日，该公司承接了华能风光项目67套风电塔筒制作订单。不同于以往订单，该订单产品主要材质为Q420高强合金钢，该钢种在焊接时容易出现延迟裂纹，对于焊接技术提出了更高的要求。

为破解这一难题，西部重工公司高度关注，专门抽调两位技艺精湛、经验丰富的焊接技师到庆阳公司进行现场技术指导。首个塔架焊接过程中，庆阳公司职工坚持目标导向、严格工作标准，技术人员针对延迟裂纹出现的原因进行分析，从焊材选取、焊接方法确定、辅助工装制作等方面统筹考虑，并精准把控焊接过程中的技术要点，优化了焊接前预热、焊接过程层间温度调节及焊后缓冷等环节控制，有效减少延迟裂纹的出现。

此外，对于庆阳地区雨季湿度大、温度低对延迟裂纹的影响，技术人员巧妙采取硅酸铝岩棉保温条保温，并自制纵环缝加热工装，成功控制了产品焊后延迟裂纹，为保证产品质量奠定了坚实基础。

为进一步提高产品质量，针对关键指标——法兰平面度合格率，该公司以问题为导向，制定大直径、薄筒体平面度控制预案，组对后对法兰平面度进行预测，及时发现问题并将其消除在萌芽状态。

随着该订单的成功交付，标志着西部重工庆阳公司具备了特殊材质塔筒生产能力，对于进一步开辟陇东地区新能源市场、拓展业务、提升效益具有重要意义。