本报讯（记者 张瑾） 今年以来，宏兴股份选矿厂大力鼓励职工进行技术创新，动员全体职工发挥才智，让职工成为“小改小革”活动中的主角。其中，焙烧作业区职工设计完成一种装置，能够有效提高焙烧竖炉循环水水质利用率，助力企业降本增效。

选矿厂焙烧竖炉使用的中水和环水杂质多，易堵塞滤水器篦子口，影响麻石除尘器正常供水。焙烧作业区管理技术人员和青年骨干力量携手攻关，经过深入研究和多次试验，成功设计了一种提高焙烧竖炉循环水水质的装置。该装置安装在麻石除尘器供水管道进口端，通过高效滤网去除水中的固体颗粒等杂质，确保供水系统不堵塞、正常运行。

据作业区技术人员介绍，该装置的亮点在于它自动化程度高，能够自动监测供水管道的水压，并在压力差达到设定值时，自动启动电机带动转动刷清理滤网，减少人工清理工作量。此外，该装置还配备了压差控制器和排污阀，能够及时排出水箱内的水垢和杂物，保持供水压力的稳定。在检修维护方面，该装置还配置了两台滤水器的切换运行模式和直通阀门，确保供水的连续性和系统的稳定运行。

该装置投用以来，麻石除尘器供水正常，当班职工不再需要花费2小时进行滤水器的清理，岗位劳动强度有效降低，更重要的是，通过及时清理杂质，有效防止了管壁腐蚀，延长了管道使用寿命。该项目的实施对于竖炉平稳生产具有促进作用，每年可间接创效16.19万元。

该作业区党支部书记、作业长刘长东表示：“这是技术人员和职工共同协作产生的智慧结晶，也是作业区坚持创新创造、技术升级的生动实践。我们将继续动员全体职工提升技术水平、扩大攻关视野、增强创新思维，提炼优秀‘五小’项目成果，推动成果转化应用，汇聚更多创新创效的‘新力量’。”