面对当前严峻的生产经营任务，宏晟电热公司铝电保障作业区党员干部和管理技术人员把降低设备缺陷数量、为生产保驾护航作为助力该公司高质量发展的关键一环，全体职工紧盯年度目标，坚定战胜困难的信心和决心，展现出强大的凝聚力和执行力。

该作业区以降本增效为切入点，组织各专业对设备缺陷开展细致分析、评价，做到目标明确措施有效，对于要结合设备检修进行处理的缺陷，制定计划、指定专人，在检修期间配合检修作业区进行集中处理，同时对消缺陷项目进行重点盯控，严把质量关，确保缺陷一次性处理成功。对于要进行备件采购的缺陷，认真梳理种类，编制专项采购报告，统一进行采购，如现场照明类缺陷，作业区先后采购灯具800盏，对现场缺陷进行集中处理。

对于费用较高的备件，各级管理技术人员化整为零，进行零部元件采购，通过现场修复方式进行解决。如现场点火枪等缺陷，通过专业分析，发现该类缺陷产生主要原因是点火控制器内部电容及高能点火管等零部件性能下降无法正常运行，该作业区通过对零部件采购，现场进行修复的方式，恢复设备性能，降低缺陷发生数量。对于要结合设备检修及停运进行处理的缺陷，积极与生产作业区进行协调沟通，通过新能源消纳及生产方式调整等举措，创造停运机会组织专业班组进行处理，减少缺陷遗留时间。

该作业区聚焦重点难点缺陷，提前进行预知维修，不断提高设备消缺质量，做到精准把握缺陷成因，集中力量攻克设备难题，有效降低了设备缺陷发生率。同时，通过梳理和排查设备潜在隐患，制定相应措施，加强实施监管，降低设备损坏更换频次，减少了遗留缺陷数量，缺陷率每月降幅达到7%以上。目前遗留缺陷由124项减少到60项，为铝电机组生产顺行打下了坚实基础。

下一步，铝电保障作业区全体职工将从技术改造、工艺优化等方面入手，在观念创新、技术创新上寻求降本潜力，不断破解现场设备难题，切实保障设备安全、高效、稳定运行，努力做到严控成本支出，以精准“号脉”全面提升机组运行的安全性、连续性和稳定性，为实现全年生产目标提供坚实的保障。