本报讯（记者 杨昊龙） 今年以来，宏晟电热公司多措并举，在提升锅炉经济运行上出实招、见实效，通过采取一系列切实有效的优化措施，顺利降低锅炉减温水用量，在提升锅炉运行质效的同时，进一步降低发电煤耗。

锅炉减温水主要用于控制蒸汽温度以满足生产需求，其用量是衡量锅炉运行经济性的一项重要指标，减温水用量每升高一吨，发电煤耗就会升高0.015g/kWh。2023年下半年，宏晟电热公司铝电作业区技术人员在对锅炉运行指标统计过程中发现，铝电2号机组锅炉减温水用量高达20.62t/h，远远高于其他机组的平均值，不仅造成铝电2号机组发电煤耗升高，还严重影响机组运行的经济性。

为此，铝电作业区成立QC攻关小组，针对这一难题进行攻关。技术人员反复深入现场收集生产数据，梳理可能造成用水量增加的原因，最终确定吹灰器投用频次不足、锅炉炉底漏风、制粉系统均匀性差是造成锅炉减温水用量高的主要原因。

随后，该作业区重新制定吹灰器投用规范下发至各班组执行，并利用机组检修契机，解决锅炉炉底漏风问题。同时，调整磨煤机的静态分离器开口度，有效解决煤粉细度差等问题，并对二次风挡板进行排查，更换开口度偏差较大的挡板，提高二次风控制精确度。

截至目前，该作业区铝电2号机组减温水用量完成10.81t/h，较之前下降9.81t/h，节约标煤197.42吨/年，产生经济效益13.82万元。