本报讯（记者 张静）为推进厂区物资规范管理，提升物资精细化管理水平，2024年，集团公司进一步明确目标和思路，从管理上下功夫、从流程上提效率，将“严、精、细、实”贯穿到厂区物资管理的各个环节、各个领域，进一步保证厂区物资管理全过程受控，持续提升物资协同服务保障能力。

入厂物资管理犹如企业运营的“咽喉要道”，对企业的生产效率、成本控制及产品质量等起着至关重要的影响。2024年，集团公司不断查找物资管理工作存在的问题和短板，深入剖析原因，结合生产经营实际制定精准的改进措施。通过层层分解任务、层层落实责任，形成了上下联动、齐抓共管、分工明确的工作机制，有效发挥了各部门、各专业间的横向协同，保证了物资管理工作形成闭环、取得实效。

为全面提升厂区物资管理效率，集团公司组织各单位对物资采购、入库、验收及领用等流程进行全面梳理与完善。通过大数据分析历史生产数据、市场趋势以及设备维护周期等信息，精确计算所需物资的种类、数量和采购时间，严格筛选供应商，充分发挥各检测设备和技术人员作用，扎实开展抽检验收工作，杜绝不合格物资入库，有效避免了因原材料质量问题导致的生产事故和产品质量缺陷，提高了企业的市场竞争力。

物流与仓储环节是入厂物资管理的重要组成部分，直接关系到物资的供应效率和库存成本。集团公司高度重视，组织相关部门和单位积极探索物资管理新模式、新方法，持续推进物资管理向更高标准更优质效迈进。在物流管理方面，加强沟通协调，积极整合物流资源，不断优化运输路线和运输方式，根据物资特点和运输距离选择最优运输方案，大大缩短了运输时间，降低了运输成本。在仓储管理方面，组织专人负责、专项管理，定期对照电子资料和管理账目对库存物资进行全面盘点清理，确保“账、物、证”统一。同时，根据物资的重要性、采购周期和使用频率等因素，对库存物资进行分类管理，有效避免了物资积压，减少了库存压力，实现了效益最大化。

为进一步保证厂区物资安全，集团公司全面分析物资管理各环节的漏洞，理清物资管理盲区与死角，不断强化人防、技防、物防管理，有效完善了厂区物资管理工作。

根据各单位、各区域实际情况，集团公司对厂区各门卫物资进出厂时间、种类进行明确区分，物资流动有了更严格的控制。安排专人监督和记录大宗物料、备件材料等物资出厂情况，并在垃圾清运过程中对装车、运输及卸车等环节进行严格监督，在贵重金属存放场所安装视频监控、严格执行押运制度。同时，保卫处建立《物资出厂统计报表》，对每日出厂的物资进行分类、统计和汇总，切实保证出厂物资情况清、底数明、数据准。

在做好基础管理工作的同时，集团公司引入电子化管理手段，积极推进“酒钢集团应急救援中心保卫应急业务管理系统开发服务”项目等建设，通过利用现代信息化手段，实时监控与把握物资动态，进一步精准掌握库存信息，实现了物资进出厂业务的电子化管理。同时，借助专业数据分析手段，深入挖掘库存状况，周期性开展库存物资盘点工作，及时调整库存水平，有效压减资金占用，削减存储成本，增强物资供应的及时性和精准性，为生产计划的科学制定与灵活调整提供可靠依据，全面提升了企业整体运营效率。

下一步，集团公司将全面围绕生产经营目标，进一步找准切入点、把握关键点、抓好发力点，将精益管理延伸到厂区物资管理工作实际，强化对关键环节和关键领域的监督管理，充分运用数字化技术和科学管理手段，不断提高物资管理信息化、集约化、精益化管理能力，为集团公司高质量发展提供坚实保障。