本报讯（通讯员 吴泽东）2024年入冬以来，东兴铝业公司熔铸二作业区结合冬季生产特点，进一步强化设备管理、抓好设备改造等工作，全力保障设备稳定高效运行，为实现提质增效目标提供了支撑。

随着铝渣产量的增加及处理工艺的改进，该公司原有铝灰处理机铝渣处理能力已无法满足生产效率及精细化处理需求。对此，该作业区技术团队将铝灰处理机筒体上方用两块隔仓板隔离，新增加两个研磨仓，把原有翻料仓改造为第三节研磨室，均采用直径170毫米的中空钢棒为研磨介质，对入仓铝渣进行三次研磨处理，促使含铝物料回收率提高20%，年创效约400万元。

针对船型流槽气缸直连式升降系统存在铝液外溢的风险，该作业区结合现场实际，通过在气缸外部安装杠杆式升降系统、增加防坠落支撑杆、将软管更换为钢管等改造措施，消除了生产过程中因设备故障造成的安全风险，每年可节省备件材料费用19万元。

针对电磁熔铝炉、铸造机、配单系统等高风险区域，该作业区制定管控措施，消除冬季生产安全隐患，并结合冬季应急物资需求，加强应急救援队伍、装备、物资配备，提升应急保障能力。

此外，熔铸二作业区紧盯生产现场薄弱环节，制定5类防寒保温清单，完善设备防寒防冻基础管理。同时，加大防寒防冻巡检力度，对生产系统及设备供暖、防冻、保温等情况进行地毯式排查，避免设备故障影响生产进度。