本报讯（记者 张瑾） 近日，宏兴股份检修工程部职工聚焦煤气放散难题，采用“测温热电偶+火焰检测器”方案，自主研发了一种火焰监测装置，降低了高炉煤气未经点火直接放散的风险。

在钢铁生产过程中，高炉煤气、焦炉煤气等二次能源的合理利用至关重要。煤气放散塔作为保障生产安全与稳定的关键设备，承担着安全燃烧排放煤气的重任。然而，传统监测手段存在诸多弊端，设备容错率低，一旦某个温度测点出现故障，就极易导致错误判断，无法及时发现异常，进而引发安全事故。

为攻克这一难题，检修工程部职工张振军、梁文武立足现场、持续改进，成功研发设计出一种基于热电偶测温的煤气放散塔火焰监测装置。该装置巧妙融合测温热电偶与火焰检测器，构建起更为可靠的监测逻辑。通过在放散塔内点火器上方安装测温热电偶，实时采集温度数据，并借助温度变送器将信号精准传输至一体化智能火焰监测仪和可编程控制器，最终经工业以太网交换机汇总至HMI监控系统，实现对火焰状态的动态、精准判断。

据了解，该装置所选用的FYHC-1350一体化智控火焰监测器和NPEXA-C111H智能型热电偶输入温度变送器，均具备抗干扰性强、灵敏度高、转换精度高等卓越性能。在实际应用中，该装置不仅能有效避免因恶劣天气或其他干扰因素导致的误判，还大幅提升了监测的准确性与及时性。