本报讯（通讯员 杨丽娟 陆盼） 电解铝产量首次突破170万吨的设计产能，月产量平均保持在14.16万吨以上；电解槽平均开启率达98.6%以上；利润较计划增加32.7%……2024年，东兴铝业公司直面外部环境挑战和市场冲击压力，进一步强化原料保供、设备保障和生产过程管控，取得了一份“量质双优”的成绩单。

该公司加强市场研判和采购节奏把控，积极主动开拓市场，择优选择战略合作长单供方，经过多轮次谈判，每月长单供应比例实现80%。同时，阶段性研究制定原料采购策略，以长单供应为依托，灵活调整采购策略，精准把控采购时机，深层次挖掘降本潜力，合理匹配氧化铝临单数量，降低采购价格，提升原料保供能力，有效应对了原料成本上涨的不利因素。

各电解作业区统筹生产与检修，深化预知维修理念，对电解槽实行分级分类管控，强化状态维检，将电解槽月检和周检细化到日检和班检。借助专业工具，采取昼夜交替施工，电解槽检修时长由原来60天减少至45天。定期开展电解系列系统安全专项隐患排查治理，重点对电力变压器、电解母线、短路口等进行排查，实现电流、负荷持续稳定，为生产稳定运行提供了强力支撑。

此外，该公司全面加强电解槽运行管理，定期对电解槽运行状况进行评估，加大风险槽的管控，分类施策杜绝非计划停槽，延长电解槽使用寿命，检修槽平均运行天数达到3100天左右，较设计寿命增加1100天。

在优化生产组织、严控停槽数量的同时，该公司推行电解槽启停OA审批流程创新管理模式，全年减少、延迟电解槽停槽数量20台以上，电解槽平均开启率达到98.6%以上，电解铝产量较计划增加3万吨。此外，该公司加快全系列电解槽全石墨绿色降碳升级改造，开展技术攻关，优化启动工艺参数，发挥新启动电解槽优势，降低各环节电压损耗，电流效率稳步提升0.8%；开展铝电解槽网络化母线磁流体稳定性原位升级技术研究，将240kA系列电解槽强化至250kA运行，保证500kA系列电解槽保持在历史较高水平运行，实现产量效益同步增长。

东兴铝业公司还强化对标对表工作，先后组织30余名技术骨干前往同行业优秀企业进行技术交流，借鉴并运用好经验好做法，对棘手的质量问题进行攻关管控，保持了产品质量稳定。

站在新起点，东兴铝业公司将继续以引领行业发展为己任，带领全体干部职工攀“高”向“新”，争取在新的一年再次交出一份优秀答卷，为集团公司创建世界一流企业贡献力量。