本报讯（记者 张泰阳） 近日，东兴铝业陇西分公司通过技术攻关，成功将槽控机月故障率从20.48%降至4.33%，为铝电解生产稳定运行提供了有力保障。

陇西分公司目前运行的两个系列共计392台槽控机，作为铝电解生产系统的核心控制设备，承担着数据采集分析、阳极升降控制及浓度调节等关键任务，其稳定性直接关系到生产效率。此前，由于槽控机操作板故障频发，导致电解槽打壳、下料等指令执行中断或紊乱，严重影响生产稳定性。据统计，电工班每日需处理2—3次槽控机操作板故障，月均故障次数高达80余次，故障率远超作业区规定的5%上限。

针对这一问题，陇西分公司技术团队展开深入分析，发现槽控机供风管道中水分较多，且气控柜接线端子均为普通端子排，不具备防水性能。此外，槽控机接线端子与气控柜接线端子之间缺乏有效隔离，水分易侵入导致短路故障。

为解决这一难题，技术团队采取一系列改进措施：在气控柜水分较多的电解槽供风支线管路上安装汽水分离器；将普通接线端子排更换为防水型密闭接线端子盒，防止水分侵入；在槽控机接线端子处加装带灯保险接线端子，内置保险管，有效隔离短路电流。

经过技术改造，槽控机故障大大减少，有效降低了维护成本，提高了生产效率。