本报讯（记者 李旭文） 近日，宏兴宏宇新材料公司冷轧作业区成功破解轧辊毛化技术难题，有效提升了产品质量和生产效率，降低了生产成本。

在冷轧卷生产过程中，轧辊毛化环节经常出现表面粗糙度不均、亮线亮斑等问题，不仅影响产品外观、轧制质量，还增加了生产成本。对此，冷轧作业区技术人员开展技术攻关，研究放电参数与毛化表面分形参数的关系，进一步优化放电加工参数，严格作业标准，并通过擦拭轧辊、紧固电极头等措施，防止亮斑、亮线产生。此外，针对电极头更换频繁问题，确定专用修整参数并优化匹配电流值，确保电流、电压稳定。

随着一系列技术措施的实施，冷轧作业区轧辊表面质量得到显著提升，辊径正负偏差控制在0.05mm以内。同时，电极头更换周期有效延长，减少了重新毛化情况，提升了生产效率，有效保证了带钢产品质量。