本报讯（记者 李旭文 通讯员 雒亚军）近日，工程技术公司兰州钢结构分公司深入开展设备6S管理及定置化管理专项整治行动，显著提升生产现场安全性与作业效率。

整治行动中，该分公司组织班组长、设备管理人员成立专项工作组，系统性规划作业现场设备设施、材料及工器具布局，制定定置管理实施方案，对车间200余类物资实施“一物一位”标准化管理。同时，现场作业人员集中清理积压钢材100余吨、转运切割氧化渣85吨，腾挪出近2000平方米的作业空间，有效破解了生产区域拥挤难题。

在优化空间布局的基础上，该分公司重点强化设备安全管理与视觉化升级。设备管理团队对氧气、天然气、二氧化碳、压缩空气等气体管道进行色彩标识管理，完成4500米管道防腐涂层刷新工程，不同介质管道实现“一眼辨识”。同时，对32台核心设备进行除锈上漆保养，对厂区400平方米围墙实施亮化改造，彻底改变了以往设备锈蚀、墙面斑驳的陈旧面貌。通过设备“见本色”专项行动，车间危险源辨识准确率提升60%，设备突发故障率明显下降。

在硬件升级方面，兰州钢结构分公司建立“班前5分钟整理”制度，将工具归位、区域清扫纳入日常考核体系。整治工作开展以来，职工规范操作意识显著增强，工器具取用效率提升40%，设备故障报修率下降25%，安全作业环境获职工广泛好评。

兰州钢结构分公司负责人表示，未来将把6S管理与智能制造升级相结合，通过数字化看板实时监控设备状态，持续巩固安全文明生产成果，为企业高质量发展注入新动能。