本报讯（通讯员 范宇翔 王东宁）宏兴股份不锈钢分公司冷轧作业区以创新为驱动、以实干为基石，近日成功攻克6Cr13马氏体不锈钢成材率较低的难题，并巧妙利用富余磨床承接外委磨削任务，为企业降本增效贡献了力量。

6Cr13马氏体不锈钢轧制一直是行业内的技术难题，其对设备精度、工艺参数以及操作人员的技能水平都有着极高要求。近年来，酒钢6Cr13马氏体不锈钢一直存在成材率较低的问题。为啃下这块“硬骨头”，冷轧作业区组建技术攻关小组，对每一个轧制环节进行细致入微的研究和调试，同时查阅大量国内外技术资料，不断优化轧制工艺。经过反复试验，技术人员找到了产品轧制的最佳工艺参数，成功实现了6Cr13马氏体不锈钢轧制的稳定生产，提高了产品成材率。

与此同时，冷轧作业区敏锐察觉到富余磨床的潜在价值，对磨床磨削能力进行充分分析后，决定承接外委磨削任务，精心挑选一批技术精湛、经验丰富的磨削工人，对他们进行专业培训，确保能够满足外委客户的高标准要求，切实将富余设备能力转化为实实在在的生产力。

攻克6Cr13马氏体不锈钢轧制难题、承接外委磨削任务，是冷轧作业区开展挖潜增效工作的缩影。未来，冷轧作业区将继续秉持创新发展理念，不断探索新的技术和业务领域，持续深化挖潜增效工作，为企业带来更多经济效益。