铁精矿产量达513.19万吨，创2016年以来历史新高；4个建设项目安全、环保、质量、进度、投资全面受控；深化改革、合规管理工作不断推进，工作效能节节攀升……

2024年，宏兴股份选矿厂以提质增效保目标为主线，全力推进安全环保、生产经营、深化改革和重点项目建设，高质量完成了年度各项目标任务，为钢铁产业高质量发展作出了积极贡献，获得集团公司先进单位荣誉称号。

抓主抓重，筑牢发展根基

“安全环保是最大的效益。”这句话在选矿厂不是一句空洞的口号，而是实实在在的行动指南。该厂坚守安全红线、环保底线，为企业高质量发展提供坚强保障。

安全生产方面，该厂持续深化安全生产“五大体系”建设，严格落实二十五条硬措施，扎实开展安全生产大反思大排查大整治专项行动，消除各类风险隐患2829项。同时，坚决推进反违章工作，查处各类违章948起、违反安全“红线”“底线”行为8起，树立起严格的安全生产标准。为保障检修作业安全，该厂建立了24小时管控机制，对检修非常规作业进行全方位、全过程监管，从源头杜绝安全事故。2024年，选矿厂生产性轻伤及以上人身伤害事故为零，为经营绩效提升创造了安全稳定的环境。

环保方面，该厂坚持体系化管理，开展法规及环境因素辨识，强化运行控制，顺利通过环境管理体系外审，确保环保各项工作符合标准和法规要求；推进射源减量替代，合规转移处置25枚废旧放射源，妥善处理38吨危险废物，及时消除环境安全隐患；健全完善突发环境事件应急预案，多次组织应急演练，提升了应急处置能力，确保发生突发环境事件迅速响应、有效应对。

精细管理，促进提质增效

2024年，选矿厂在经营管理上精准施策，通过一系列有效举措，促进经营绩效不断改善。

面对设备管理难度大、难选周边矿大幅增量等客观不利条件，选矿厂坚定不移实施资源保障战略，制定35项提产措施，铁精矿日产量平均提高590吨，全年铁精矿产量完成513.19万吨，达到2016年以来最高水平。同时制定了难选周边矿全流程、全过程控制措施，全年周边矿处理量120.6万吨，达到历史最高水平。

在想尽一切办法完成产量任务的同时，该厂从采购、生产到运输等环节优化资源配置，提高资源利用效率，全方位推进极致降本。铁精矿成本控制成效显著，较年计划降低27.62元/吨，同比下降6.5元/吨；铁精矿加工成本较年计划降低7.67元/吨，同比下降10.9元/吨；可控费用降低1922万元，能源成本降低1414万元。

该厂在满足下道工序需求的前提下，调整铁精矿有害元素S、K2O控制标准，稳定选矿生产过程，铁精矿日产量提高80吨、铁精矿成本降低2元/吨。开展难题“揭榜攻关”，成功解决一选竖炉抽烟机频繁振动、7号大井泡沫量大等4项难题。积极拓展矿产资源，对14种矿石进行可选性试验及经济评价，开展陶瓷球、淘洗机工业试验，为降本增效和指标优化提供有力支撑。

设备管理方面，该厂聚焦影响设备稳定运行的难点、痛点问题下功夫，注重事前预防、提前策划，2024年公司级设备事故故障1次，同比下降87.5%，厂内故障时间43.2小时，较计划降低77.7%，取得历年最好成绩。此外，精心组织全停检修，28—3号皮带机升级改造应用11项技术创新，一次性试车成功。系统优化球磨机定修组织，确保设备检修高质高效，降低夜间检修安全风险。

创新驱动，激发澎湃动能

科技创新是发展新质生产力的核心要素，也是项目建设的核心驱动力，为项目建设提供先进的技术支持和解决方案。

2024年，选矿厂有力有序推进重点项目建设，安全、质量、投资、进度全面受控。精矿脱水单项工程交工投产，主要指标超过设计值，压滤机台时处理量较目标提高20t/h，精矿水分较目标降低2个百分点，有效解决了细粒级铁精矿过滤难、水分高等问题。新建尾矿库项目提前1个月完成建设内容并交工，开展试漏检漏，难选铁矿石资源高效利用技术改造项目一期工程年底前完成主要工艺设备安装，尾矿库闭库治理项目有序推进。

不仅如此，该厂在项目设计中不断优化工艺流程，吸收引进“四新”技术，为后期低成本运行奠定基础。同时积极申报集团公司及嘉峪关市技术研究课题，联合东北大学、兰州理工大学等单位开展悬浮磁化焙烧技术绿色低碳化研究与工业应用，确保项目早日达产创效。

为确保人才培养与产业需求同频共振，2024年，该厂深化产业工人队伍建设，征集合理化建议196条，评选“五小”成果92项，36人参加省级二类磁选工技能竞赛决赛，承办甘肃省青年职业技能大赛浮选工竞赛，13人获得技能等级晋升。选别作业区荣获“全国青年安全生产示范岗”，职工魏玉晶荣获集团公司第八届“酒钢工匠”。