本报讯（通讯员 苏峰）作为水资源节约利用的践行者，近年来，东兴铝业公司以“制度管理、系统治理、全员参与”为主线，通过技术革新与管理升级双轮驱动，构建起全链条节水减排体系，为集团公司绿色转型注入强劲动能。

2024年，该公司新水水耗同比下降9.8%，循环水利用率提升至96%，综合用水量同比降低7.29万m3。该公司先后荣获“国家级水效领跑者”“甘肃省节水型企业”“全国绿化先进单位”等荣誉称号。

该公司建立完整的动力能源管网系统漏点排查体系。在全厂15个作业区安装40台高精度智能流量计，将供水管网划分为40个独立计量区域，实现用水量精确监测。通过分段隔离检查，漏点定位精度达98%以上。今年，已发现并修复2处隐蔽渗漏点，避免水资源浪费13000吨以上。同时，对标行业先进，严控生产工序及园林绿化灌溉用水定额指标，加强重点用水监管与统计管理，完善水资源管理考核，实现水资源集约节约安全利用。

“开源”和“节流”是做好节水工作的关键。该公司从生产、绿化两方面入手，积极钻研新技术，提高水资源利用率，减少用水消耗。该公司选用国家推广的节能型系列产品，建立铸造循环水、阳极组装循环水、空压站循环水系统，并采用节能型闭式冷却塔循环水技术，循环水利用率高达96%，最大程度减少新水使用量。2024年，该公司新水水耗由0.81m3/t・Al降低至0.73m3/t・Al，节约成本22.04万元。绿化用水工作中，该公司及时调整绿化方案，制定科学浇灌计划，减少浇灌次数，实行分区轮灌制度，加强管网及设施维护等措施。今年以来，节约用水8.58万m3，节约成本25.90万元。

据统计，2024年各作业区累计完成管网改造6100米，修复渗漏点80余处。维修作业区对冶金厂区13000米绿化管网和200个管道阀门进行更换保养；电解三作业区修复14台净水机过滤器渗水和水龙头滴水问题；电解四作业区修复卫生间水管管路等多处设施；净化二作业区对主排烟机循环水系统管路、阀门进行专项检查并修复，真正做到节水始于心、践于行。

从技术革新到全员行动，从管网优化到管理升级，东兴铝业公司交上了一张高质量发展的绿色答卷。该公司将继续深化节水减排实践，引导职工做节约用水的宣传者、文明用水的倡导者、科学用水的践行者，为集团公司绿色发展贡献力量。